模具实习总结模板精选

时光荏苒，光阴似流水。这段工作快结束了，这一阶段的工作已经圆满收官了，工作总结的撰写也该提上日程了。总结就是把工作中取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面总结的书面材料，那么你知道工作总结的基本格式是什么吗？以下是小编为大家收集的“模具实习总结模板精选”欢迎你收藏本站，并关注网站更新！

模具实习总结模板(篇1)

这一个月的模具实习经历，让我受益匪浅，收获满满。在这段时间里，我学到了很多关于模具设计、制造和使用的知识，也体会到了工作中的细节之处。在实习期间，我有幸加入了一个优秀的团队，得到了同事们的指导和帮助，让我对模具这个领域有了更深入的了解。

在实习期间，我主要负责协助设计师进行模具设计和制造的工作。我在设计师的指导下，学会了使用CAD和CAM软件进行模具的绘制和加工，熟悉了不同种类模具的结构和原理。我还参与了模具的调试和使用过程，了解了模具在生产中的重要性以及如何进行维护和保养。通过实践操作，我不仅提升了自己的技术水平，也增加了对模具行业的认识。

除了技术方面的学习，我还学会了团队合作和沟通能力。在模具实习中，经常需要和设计师、工程师、车间工人等各个岗位的人员进行合作，需要耐心和细心地沟通，协调各方利益。通过与团队成员的交流和合作，我更加了解了每个人在整个生产链中的重要性，也懂得了尊重和信任的重要性。

在实习的过程中，我还遇到了一些困难和挑战。有时候面对复杂的设计和加工问题，我感到无力应对，但通过和同事们一起讨论和解决，我逐渐克服了困难，解决了挑战。这段经历让我明白了团队的力量，也让我变得更加坚强和自信。

小编认为，这一个月的模具实习让我获益良多。我不仅学会了专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作和沟通能力，提升了自己的综合素质。我将珍惜这段宝贵的实习经历，继续努力学习，为将来的发展打下坚实的基础。希望通过这次实习，我能成为一个更优秀的模具工程师，为模具行业的发展贡献自己的力量。感谢实习单位对我的培训和指导，也感谢团队中每一位同事的帮助和支持。我相信，在大家的共同努力下，我们一定可以做得更好！

模具实习总结模板(篇2)

在我大学生涯的最后一个学期，我有幸实习在一家模具厂。这次实习经历，不仅让我对模具制造有了深入的了解，还提高了我的实践能力和团队合作意识。以下是我对这次实习的个人总结。

实习期间我学到了许多有关模具制造的知识。在实习的第一天，我被分配到了模具设计部门。在这个部门，我学习了如何使用CAD软件进行模具设计，如何根据产品需求进行设计方案的制定，以及模具制造过程中的材料选择和加工工艺。通过实际操作，我更深刻地理解了模具设计的重要性，以及影响模具品质的诸多因素。我还有机会参观了模具生产车间，亲眼目睹了模具从设计、加工到测试的全过程。这次实习让我对模具制造行业产生了浓厚的兴趣，我也决心深入学习相关知识，为将来从事这个行业打下坚实的基础。

实习锻炼了我的实践能力。在实习期间，我有机会参与到了一个真实的项目中。我们的任务是设计并制造一个针对特定产品的模具。我需要与其他实习生一起，根据产品要求进行模具设计，并运用CAD软件制定设计方案。这个项目不仅是对我们设计能力的考验，也是对我们解决问题能力的考验。在设计的过程中，我们遇到了许多困难，比如如何解决材料选择方面的问题，如何处理复杂的几何形状等等。我们团队通过充分的讨论与交流，最终找到了解决方案，并成功制造出了高质量的模具。这个过程不仅提高了我在CAD软件运用上的熟练程度，还增强了我解决问题的能力。

实习让我深刻体会到了团队合作的重要性。在模具厂，一个模具的设计和制造是一个团队的努力。我与其他实习生一起工作，每个人都承担不同的任务，但我们都紧密合作，互相帮助。在项目的过程中，我们克服了许多困难，面对不同的挑战，我们相互支持，共同攻克。我们的团队合作精神和努力不仅使我们在项目中得到了成功，也让我意识到在工作中团结合作的重要性。这次实习使我明白，团队的力量是无可替代的，只有团队的努力和合作，才能完成一项复杂的任务。

小编认为，这次模具厂实习不仅让我学到了许多有关模具制造的知识，提高了我的实践能力，还让我深刻体会到团队合作的重要性。我相信这次实习经历对我的职业发展有着积极的影响，也让我对自己的未来充满了信心。我将继续努力学习，为将来在模具制造行业取得更大的成就而不懈努力。

模具实习总结模板(篇3)

在这个快速发展的时代，技术更新换代迅速，各个行业都在不断地寻求创新和进步。作为一名大三学生，我有幸有机会在这个寒假期间实习于一家模具制造公司。这次实习不仅让我亲身体验到了现代制造业的发展状况，也让我深刻认识到了模具钳工这个职业的重要性和挑战性。

模具是工业生产的重要工具，它是生产工艺的关键步骤之一。而模具钳工作为模具制造领域中的核心岗位之一，承担着模具制造的重要任务。在我的实习过程中，我所参与的主要工作有：模具装配、调试、修理和模具零部件的加工等。每一个环节都需要细心、耐心和精确的操作，以保证模具的精度和质量。

模具装配是我实习期间最常进行的任务之一。当收到来自工艺部门的设计图纸后，我要按照图纸上的要求，选取相应的零部件进行组装。如果组装过程中出现问题，我必须认真分析原因，并及时处理。经过反复的调试和检查，我逐渐掌握了装配工艺和技巧。从最开始的紧张到后来的熟练，我对自己的成长感到非常满意。

模具调试是另一个重点工作，它是模具制造的最后一道工序。调试过程中，我需要根据客户对产品的要求，不断调整和优化模具的操作参数，以满足产品的质量和生产效率需求。这要求我具备良好的分析能力和沟通协调能力，以及对设备和工艺的熟悉程度。通过实践，我逐渐提高了对设备性能和工艺参数的理解，从而更加熟练地开展调试工作。

模具修理也是模具钳工的重要任务之一。在实习期间，我意识到模具钳工要具备一定的修复技术，能够根据不同的损坏情况，采取相应的修复措施，快速修复模具，保证生产的连续进行。有时候，修理过程中会出现一些意外情况，如损坏的零部件不再生产或购买，这就需要灵活变通，采用其他的替代件进行修理。通过这些困难和挑战，我逐渐学会了如何在复杂环境下独立处理问题，提高了自己的解决问题能力。

除了上述工作，我还参与了模具零部件的加工任务。在加工过程中，我学到了很多机床的使用技巧和工艺参数的优化方法。我认识到，只有在理论和实践相结合的过程中，才能真正掌握模具制造的本质。通过加工任务，我对机械装备、刀具选择和加工工艺等方面有了更多的了解，提高了自己的实际操作技能。

通过这次模具钳工实习，我深刻认识到了模具钳工的重要性和挑战性。模具的质量和精度直接影响到整个制造流程的效率和产品质量。而模具的制造和维修需要模具钳工具备广泛的知识和技能，在复杂的环境下进行高效、精准的操作。通过这次实习，我不仅全面提升了自己的专业素质，还培养了自信和坚持的品质。我相信，在今后的学习和工作中，我会更加注重实践，始终保持学习的态度，不断提升自己，为现代制造业的发展贡献自己的力量。

模具实习总结模板(篇4)

在这个夏天的实习中，我有幸有机会进入一家机械模具生产企业进行实习。这是一家专业生产机械模具的企业，他们的产品广泛应用于汽车、电子、家电等行业，具有重要的经济价值和市场竞争力。通过这次实习，我不仅学到了许多专业知识和技能，也锻炼了自己的工作能力和团队合作意识。

我通过实际操作学到了很多机械模具生产的基本知识和技能。在第一天的实习中，我跟随工作人员学习了机械模具的基本结构和原理，了解了各种机械零件的加工方法和工艺过程。在随后的实习中，我有机会亲自参与模具的设计、加工和装配工作，通过实际操作提高了自己的技能水平。我学会了使用CAD软件进行模具设计，掌握了数控机床的操作技巧，熟悉了各种金属材料的特性和加工要求。通过这些实际操作，我深刻地体会到了理论知识与实践经验的结合是提高技能的最有效途径。

我在实习中体会到了机械模具生产的复杂性和团队合作的重要性。在一个机械模具的生产过程中，涉及到的环节很多，人员的配合和协作是至关重要的。在实习中，我时常需要与其他实习生和工作人员共同完成一项任务，这要求我们相互沟通、密切配合，才能够顺利完成工作。通过这样的团队合作，我学会了倾听和合作，学会了在团队中承担责任和发挥自己的优势。这对于我今后的工作和生活都具有重要的意义。

我认识到机械模具行业的发展前景和自身的职业规划。随着社会经济的发展和技术的进步，机械模具行业将有更广阔的市场和更多的发展机会。通过这次实习，我对机械模具行业有了更深入的了解，也认识到自己在这个行业中的机会和挑战。我深深地感受到了自己对这个行业的热爱和追求，决心将来投身于机械模具的设计和研发工作，并为此不断努力学习和提升自己。

通过这次机械模具生产实习，我不仅获得了专业知识和技能，也锻炼了自己的工作能力和团队合作意识。通过实际操作，我学到了很多机械模具生产的基本知识和技能，提高了自己的实践能力。通过团队合作，我学会了倾听和合作，学会了在团队中承担责任和发挥自己的优势。通过实习，我对机械模具行业的发展前景和自身的职业规划有了更深入的了解。我相信通过不断学习和努力，我一定能够在这个行业中取得更好的成就。这次实习经历将成为我人生的一笔财富，我将永远记得并珍惜。

模具实习总结模板(篇5)

一、实习背景和目的

今年夏天，我有幸得到了一家知名模具厂的实习机会。作为一名机械工程专业的大学生，我深知实习的重要性。通过这次实习，我希望能够进一步了解模具行业的实际操作和工作流程，增加自己的实践经验，提高专业能力，并应用所学知识解决实际问题。同时，我也希望通过这次实习，扩大自己的人脉圈和职业发展机会。

二、实习期间的工作内容和收获

进入模具厂的第一天，我被安排在厂房的生产线上进行实习。从一开始，我就深刻地体会到模具制造的复杂性和苛刻性。每一道工序都要求高度的精准度和细致的操作，一丝的疏忽都可能导致整个制造过程的失败。在生产线上，我学会了模具的基本组装和调试技巧，了解了各种模具材料的特性以及模具加工的工艺流程。

在整个实习期间，我还有机会参与到实际的模具设计和模具制造过程中。通过和老师傅的亲切合作和交流，我了解了更多关于模具设计的理论知识和技巧，并通过实际操作熟悉了各种模具加工设备的使用方法。我还学到了模具制造中常见的问题和解决方法，提高了自己的问题分析和解决能力。

在实习期间，我还积极参与了模具厂的一些改造项目。通过参与这些项目，我不仅了解了模具行业的发展动态，还学到了很多关于现代模具的新技术和新工艺。同时，我还锻炼了自己的团队合作能力和项目管理能力。

三、实习期间的感悟和体会

通过这次实习，我深刻地体会到了模具厂的快节奏和精益求精的工作氛围。在这里，每个人都在不断努力追求更高的质量和效率。我被这种积极向上的氛围所感染，明白了自己应该始终保持学习的态度和进取的精神。

另外，通过与老师傅的交流，我认识到模具行业对于员工的综合能力要求很高。除了专业知识，模具工人还需要有丰富的经验和灵活的思维，能够快速解决各种问题。因此，我决心要不断学习和提高自己，不仅在专业知识上有所突破，还要培养自己的经验和能力。

通过这次实习，我建立了与企业和老师傅的深厚友谊。他们在我实习期间给予了我悉心的指导和帮助，让我感受到了真正的团队合作和关怀。我将永远铭记他们的帮助，将来一定会回报他们。

四、对未来的规划和展望

通过这次模具厂的实习，我更加坚定了自己在机械制造领域的兴趣和职业发展目标。我准备继续深造，通过学习更多的专业知识和技术，不断提高自己的实践能力和创新能力。同时，我也希望能够在毕业之后能够进入一家优秀的模具企业，继续从事模具设计和制造工作，为我国的制造业贡献自己的力量。

这次模具厂的实习对于我来说是一次非常宝贵的经历。通过实践，我深入了解了模具制造的过程和技术，锻炼了自己的实践能力和解决问题的能力，树立了追求卓越、不断学习的信念。我相信这次实习将对我的职业发展产生积极的影响，并为我未来的工作打下坚实的基础。

模具实习总结模板(篇6)

一、实习目标

模具实习周总结，首先要明确实习的目标。模具实习主要目的是帮助学生将在课堂上学到的知识应用到实践中，并锻炼实际操作能力。通过实习，学生可以了解并掌握模具制造的流程和步骤，培养解决问题和团队合作的能力。

二、实习准备

在实习之前，我提前做了一些准备工作。我在课程笔记中回顾了相关的理论知识，包括模具设计原理、模具制造流程以及常见的模具故障解决方法。我阅读了一些相关的实践资料，了解了一些实际项目中的模具设计和制造情况。我准备了一些实习所需的工具和材料，确保在实习过程中可以顺利进行。

三、实习经历

模具实习周总结，其中最重要的部分就是实习的经历。在实习中，我参与了一个模具设计和制造项目。我们小组一起进行了项目的需求分析和设计方案制定，确定了模具的尺寸、形状和材料等。然后，我们开始进行模具的制造。制造过程中，我学习了如何使用CAD软件进行模具设计，并使用数控机床和其他工具进行模具零件的加工。在制造过程中，我遇到了一些挑战和问题，但通过和同学的合作和老师的指导，最终解决了这些问题。

四、实习收获

通过模具实习，我获得了很多宝贵的经验和技能。我学会了如何将理论知识应用到实践中，熟悉了模具制造的流程和步骤。我提高了解决问题和团队合作的能力，学会了和同学一起面对挑战并共同解决问题。通过和老师的交流和指导，我对模具设计和制造有了更深入的理解，对未来的职业发展也有了更好的规划。

五、实习反思

在实习结束后，我对自己进行了一次反思。实习中，我发现自己在理论知识的应用方面还有欠缺，特别是在模具设计过程中。我意识到需要加强相关知识的学习，并在以后的实习中更加注重实践操作。我还要提高自己的沟通和协调能力，以便更好地与同学和老师合作。

六、实习总结

通过这一周的模具实习，我对模具制造有了更深入的了解，并获得了很多实践经验。我学会了如何将理论知识应用到实践中，并提高了解决问题和团队合作的能力。在实习中，我对自己进行了反思，并制定了今后的学习计划。虽然在实习过程中遇到了一些困难，但通过努力和合作，我成功地完成了实习任务，并取得了满意的成绩。

七、展望未来

模具实习周总结，虽然实习已经结束，但这只是我职业生涯的一个开始。通过实习，我对未来的职业发展有了更好的规划和目标。我希望能够继续深入学习和研究模具设计和制造领域，不断提升自己的专业知识和实践能力。通过不断地学习和实践，我相信我可以成为一名优秀的模具工程师，为制造业的发展做出自己的贡献。

模具实习周是我大学生涯中重要的一段经历。通过实习，我不仅学到了专业知识，还锻炼了实际操作能力和解决问题的能力。我相信这次实习对我的未来职业发展带来了很多帮助和指引，我会继续不断努力，不断学习，成为一名优秀的模具工程师。

模具实习总结模板(篇7)

在经过一个星期的紧张而有趣的模具实习后，我深刻地体会到了这个行业的魅力和挑战。在这篇文章中，我将详细描述我实习的经历以及对模具行业的感受。

1. 实习安排

我所在的公司是一家专注于汽车配件模具制造的公司，他们提供了一个全方位的实习计划。在实习开始前，公司为我和其他实习生举办了一个简短的培训课程，让我们对模具制造过程有了初步的了解。之后，我被分配到了模具设计部门，与一位经验丰富的设计师合作。

2. 模具设计与制造

在设计部门的工作室里，我第一次接触到了CAD软件，这是我在大学里学到的知识在实践中的运用。我从辅助设计一些简单的模具开始，逐渐积累了经验和技能。随着时间的推移，我开始参与到更复杂的项目中，例如汽车车身模具的设计。

与此同时，我还参观了公司的生产车间。那里熙熙攘攘，机器声不断，仿佛一个现代化的工业王国。我亲眼目睹了模具从设计、铸造、加工、组装到测试的全过程。我被工人们的高超技艺和无私合作精神所震撼，他们将每一件模具制造出来都像是一件艺术品。

3. 团队合作与挑战

在实习期间，我和我的团队成员们一起面对了各种挑战。为了完成一个复杂的项目，我们经常需要加班甚至通宵工作。有时候，我们在原型的制作过程中遇到了一些技术难题，需要反复尝试并与其他部门的同事们协调合作。这些挑战并没有让我们感到沮丧，反而激发了我们坚持不懈地追求解决问题的动力。

团队合作也是我在实习中学到的重要课程之一。我们经常进行小组讨论和头脑风暴，以寻找最佳的解决方案。通过和其他团队成员的合作，我学会了倾听和尊重他人的意见，这对于一个职业人士来说非常重要。

4. 模具行业的前景与思考

通过这一周的实习，我对模具行业的前景有了更为清晰的认识。汽车行业的发展势头不可阻挡，而模具作为汽车配件制造的核心技术，也将持续繁荣。随着技术的不断创新和市场需求的增长，模具行业将会面临更多的机遇和挑战。

我也意识到了模具行业的竞争激烈性和技术要求的提高。要想在这个行业中脱颖而出，除了扎实的专业知识和技能，还需要有持久的学习能力和创新思维。

在总结我的模具实习周后，我可以说，这是一个充满挑战和机遇的行业。通过与经验丰富的设计师合作，参观生产车间，解决技术难题，我不仅学到了很多专业知识，也提高了自己的职业素养和团队合作能力。

我相信，只有不断学习和进步，我才能在未来的模具行业中展现自己的价值和能力。作为一名实习生，我是如此幸运能够有机会接触和了解这个令人着迷的行业，我对模具行业的未来充满了期待和激情。

模具实习总结模板(篇8)

基准的概念：基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面；工序设计的内容：是为每一个工序选择机床和工艺设备，确定加工余量、工序尺寸和公差，确定切削用量、工时定额及工人技术等级等；

工序设计是为每一个工序选择机床和工艺设备，确定加工余量.工序尺寸和公差，确定切削用量.工时定额及工人技术加工余量的概念：指加工过程中从加工表面切除的金属层厚度；加工精度的概念：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状、位置）对理想几何参数的符合程度；加工误差的概念：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状、位置）对理想几何参数的偏离程度；工艺过程：在模具制造的过程中，直接改变工件形状、尺寸、物理性质和装配等；工序：一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点，对一个工件（或同时几个）所连续完成的那部分工艺过程。划分的依据：工作地点不变、加工对象不变、加工连续完成；安装：工件经一次装夹后所完成的那部分工序；工位：在工件的一次安装中，通过分度（或位移）装置，使工件相对机床床身变换加工位置，我们把每一个加工位置上所完成的工艺过程；工步：在一个工位中，加工表面、切削工具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的加工，称为一个工步；走刀（行程）：在一个工序内切削在加工表面上切一次所完成的工步内容；插补：指数控系统利用某些数学方法，在已知的几何元素的起点和终点间进行数据点的密化，以确定该几何元素的中间点，从而形成预定的轨迹；伺服系统：是联系数控系统与机床工作机构的纽带，它在某种程度上决定了机床的运动特性和精度，主要有伺服电动机、驱动控制系统、位置检测和反馈装置组成。

机床原点：又称机械原点，是机床坐标系的原点，是机床上的一个固定点，其位置由制造厂确定，也是工件坐标系、编程坐标系、机床参考点的基准点。对刀点：是数控加工时刀具运动的起点；刀位点：

1、模具零件工艺基准的选择原则：精基准：1)基准重合原则2)基准统一原则3)基准对应原则4)基准传递与转换原则。粗基准：1加工余量小均匀的表面

2有相互位置精度要求3平整光滑大面积表面4一般选择不加工表面为粗基准

定位基准的选择：精基准的选择：用已加工过的表面作为定位基准称为精基准。

模具表面基本处理是表面质量处理就是通过各种表面加工技术，是模具表面具有耐磨性.耐蚀..耐高温等性能，从而达到改善模具的使用性能，延长模具寿命作用：1提高模具的强度硬度耐腐蚀性，提高模具的使用寿命

2降低表面粗糙度，提高脱模能力，提高生存率3用于模具形面的修复4用于模具行腔表面的纹饰加工

2、计算机辅助数控编程的基本步骤

1）零件图以及加工工艺分析：包括合理安排零件的加工顺序，选择零件的装夹位置，选择刀具，确定工艺参数等

2）几何造型：利用CAD/CAM讲零件被加工部位的几何图形准确地绘制出来

3）刀位轨迹的生成：给图形目标指定相应的坐标点，输入所需的各种参数，软件自动从图形文件中提取零件的图形数据，进行分析判断和处理，最后形成加工的刀位轨迹数据

4）后置处理：目的是根据刀位文件形成数控指令文件

伺服系统、机床本体、液压系统等部分组成，不同的是，加工中心具有自动交换刀具的功能，通过刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现铣、扩、钻、镗、铰、攻螺纹、切槽及曲面加工等加工功能；对象有复杂曲面、异形件、盘套板类零件、特殊加工；

描述刀具运动的基点换刀点：用以实现加工中途换刀，在机床编制程序时设定，常设在远离工作处的位置，以免换刀碰上工件

切削行距：加工轨迹中相邻两切削行之间的距离极性效应：加工中心和电极都会受到电腐蚀作用，只是两极的蚀除量不同的现象。残留高度：由于切削行距造成两刀之间一些材料未切削，这些材料距切削面的高度脉冲宽度：指脉冲电流的持续时间（能量增加，降低表面质量）脉冲时间：指相邻两个脉冲之间的间隔时间（减少间隙，可以提高脉冲频率）峰值电流：指放电电流的最大值

工艺规程划分阶段的原则：半精加工阶段光整加工阶段机械加工顺序：先主后次先面后孔线切割只有刀具半径补偿，是对电极丝中心相对于工件轮廓的偏移量的补偿，偏移量等于电极丝半径加上放电间隙，没有刀具长度的补偿。目前快走丝切割机床多用退火和正火（改善切削加工性能和消除毛胚内应力）；；最终热处理：渗碳淬火（使零件表层含碳量增加）；；车削加工主运动：车削时工件的旋转；特征：速度最高，消耗功率最多，有且只有一个参数选择：背吃刀量：粗加工高硬度高耐磨性高耐热性。刀具材料硬质合金铣削加工（一般是平面粗加工）主运动：铣刀的旋转参数选择：粗加工时，为保证刀具耐用度，优选较大的背吃刀

淬硬模具型腔的直接加工；；快速模具制造

光整加工可以获得比一般机械加工更高的`表面质量，其特点：不需要很精确的成形运动，可以获得很高的表面质量；以降低零件表面粗糙度为主要目的。如光整磨削、研磨、衍磨和抛光；以去除毛刺飞边、棱边倒圆角等为主要目的，如喷砂、滚磨抛光加工：不能提前尺寸精度，改善工件的表面粗糙度抛光中的缺陷以及解决方法：（“针孔状”问题方法：避免用氧化铝研磨膏进行机械抛光；在适当的压力下做最短时间的抛光；采用优质合金钢材

可以加工难切削材料；电极制造麻烦，加工效率低；4）存在电极损耗，影响加工质量，加工稳定性差

研究装配关系；组件装配；试模与调整

完全互换法；调整装配法；4）修配装配法；

脱模斜度的修研；垂直分型面和水平分型面的修研；侧抽芯滑道和锁紧块的修研；限位机构的装配

量，其次是加大进给量，最后选择合适的切削速度，这样选择切削速度对刀具耐用度影响最大，进给量次之，背吃刀量最小。精加工时，为减小工艺系统的弹性变形，优选较小的进给量，同时为抑制积屑瘤产生刀具选择：对于硬质合金铣刀采用较高的切削速度，对高速钢应较低的切削速度，不产生积屑瘤时，也可采用较大的切削速度

常用铣床附件：；；；钻削加工钻孔：主要用于孔的粗加工，两种方法，一种是工件转钻头不转，另一种是钻头转工件不转扩孔：对孔进一步加工，提高孔的加工精度，可作为孔的最终加工。通常作为镗孔、铰孔或磨孔前的预加工锪孔：常用于螺钉过孔或弹簧过孔的加工，常以铰刀代替锪刀铰孔：中小孔径的半精加工和精加工，相对于扩孔，工件的尺寸精度和表面粗糙度有所提高，常用于推杆孔、浇口套和点浇口的锥流道等加工和镗削的最后一道工序镗削加工镗孔：非常广泛的孔及孔系的加工方法，可用于孔的粗加工、半精加工和精加工，可用于加工通孔和盲孔

特点：可以用一种镗刀加工一定范围内各种不同直径的孔，镗孔可以修正上一工序所产生的孔的位置误差磨削加工（零件精加工的主要方法）常用磨具：用磨料和黏结剂做成的砂轮主运动：砂轮的高速旋转

特点：磨削属微刃切削；加工范围广

砂轮硬度：是指砂轮表面上的磨粒在磨削力的作用下脱落的难易程度，一般磨削软材料时应选硬砂轮，磨削硬材料时用软砂轮，成型磨削和精密磨削也应选硬砂轮数控机床的组成：数控系统、伺服系统、辅助控制单元和机床裸机控制轴数：指在数控机床中所能实现的运动中，

除了主轴旋转运动以外

电火花成型加工的工艺规律：1.影响工件加工速度的主要因素：

1）极性效应的影响：用短脉冲加工时，正极材料的蚀除速度大于负极材料的蚀除速度，这是工件应接正极；用长脉冲加工时，负极的蚀除速度要比正极大，工件应接负极；

通过减小脉冲间隔，提高脉冲频率；放电间隙的大小；表面粗糙度：其影响最大是单个脉冲能量，脉冲能量增大，加工表面质量下降；内出现；

电火花线切割加工具优点：1不要专用电极，直接利用线状电极丝做电极2加工出形状复杂的工作3电极丝在加工中不接触工件，两者作用力很小4电极丝材料不必比工件材料硬5不能加工导电材料6相对一般加工，加工效率低，加工成本高

绝对坐标与增量坐标指令-g指令-g程序停止指令-m00计划停止指令-m01程序结束指令-m02m30m03表示主轴正传m04表示主轴反转m05表示主轴停止换刀指令m06

F指令是序效指令用来确定进给速度S：主轴转速指令%：程度段开始LFNL:程序段结束

的其他所有晕倒的数目联动轴数：指机床能够同时控制的轴数数控机床的坐标采用笛卡尔直角坐标：右手定则（大拇指方向为X轴正方向，食指为Y轴正方向，中指为Z轴正方向）Z轴：统一规定与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标为Z轴，远离工件的刀具运动方向为Z轴正方向X轴是水平的（平行与零件装夹面），是刀具或零件定位平面内运动的主要坐标指令：计划（任选）停止指令M与主轴有关的指令M换刀指令M与冷却液有关的指令MMM09；数控车削：用计算机控制车刀的X方向和Z方向的几何运动，同时控制车床主轴的旋转速度和车刀进给速度的车削加工X方向：X坐标轴在水平面内与Z轴垂直，即X轴正方向为增大工件与刀具之间距离的方向Z方向：Z坐标轴与主轴线平行，Z轴正方向为增大工件与刀具之间距离的方向

加工表面的形成是靠工件自身的选择与刀具在X、Z方向的移动加工中心：刀库：主要有两种（链式刀库，装刀容量大。一般装有机械手换刀，由刀库选刀，再由机械手完成换刀动作（、石墨研磨加工：提高尺寸精度有限

目的：为获得较高尺寸精度，较低表面粗糙度的工件原理：借助于研磨与研磨剂，及其在工件表面上的相对运动产生的微量切削作用，从工件上研磨去一层极薄的表面层。

模具实习总结模板(篇9)

模具实习月总结

尊敬的领导：

您好！我是前几天于您单位实习的职员小明。在此，我将对我这一个月的实习经历进行总结和反思，希望能对我的成长和今后的工作有所帮助。以下是我对这个实习经历的详细记录。

一、实习背景和目标

我是一名机械工程专业的学生，对模具设计和制造的工作很感兴趣。通过这次实习，我希望能够更加深入地了解模具行业的工作流程和技术要求，提高自己的实践能力，并且为将来的就业做好准备。

二、学习和工作内容概述

1. 模具设计与制造流程

在实习的第一周，我跟随导师学习了模具设计与制造的基本流程。从产品图纸的分析到设计软件的使用，再到CNC加工和装配，我都一一尝试和学习了。通过这样的学习，我对模具的设计和制作有了初步的了解，并且掌握了一些相关的软件和机械操作技巧。

2. 组织生产与质量控制

在实习的第二周，我被分配到了生产车间参与实际的模具制作工作。在车间中，我学习了如何组织安排生产工序，合理分配人力和时间，以及如何进行质量控制和检测。通过这个过程，我学习到了如何在实践中考虑生产效率和质量，并且提高了自己的组织和协调能力。

3. 问题解决与改进

在实习过程中，我遇到了一些问题和挑战。例如，某一道工序的加工难度较大，导致出现了一些质量问题。我通过请教老师和同事，并通过查找相关资料来解决问题。同时，我还提出了一些建议和改进措施，希望能够提高生产效率和降低成本。这个过程让我学会了从问题中学习和成长，并能够提出切实可行的改进方案。

4. 团队合作与沟通

在实习过程中，我深刻体会到了团队合作和沟通的重要性。我积极参与团队讨论和工作分配，并与同事们保持良好的沟通。我学会了倾听他人的意见，并能够提出自己的看法和建议。通过团队合作，我不仅完成了自己的实习任务，还取得了一些团队目标。

三、收获和成长

通过这一个月的实习，我获得了以下几方面的收获和成长：

1. 理论与实践结合：通过实习，我将在课本上学到的理论知识与实际工作相结合，更加深入地了解了模具设计与制造的流程和要求。

2. 技术能力提升：通过实践，我掌握了一些模具设计软件和CNC加工设备的使用技巧，并能够熟练操作。

3. 解决问题的能力和改进意识：在实习过程中，我遇到了一些问题和挑战，但通过请教和学习，我学会了解决问题，并提出一些改进意见。

4. 团队合作和沟通能力：在实习中，我学会了与团队成员进行良好的沟通和协作，共同完成任务，并达到一定的工作目标。

四、不足和改进措施

在这一个月的实习中，我发现了自己的一些不足之处：

1. 理论知识储备不足：尽管在学校里学习了一些模具设计和制造的理论知识，但在实践中发现还有很多不足之处，需要进一步加强学习。

2. 经验不足：作为一名实习生，我在实践中还缺乏一些经验，特别是在一些复杂的模具加工和装配过程中，经验不足导致效率较低。

为了改进这些不足，我计划在将来的学习和工作中做出以下努力：

1. 加强理论学习：通过读书、学习课程和参加培训，提高自己的理论知识水平，夯实基础。

2. 多参与实践：通过更多的实践机会，积累经验，提高自己的工作效率和质量。

3. 学习专业技能：深入研究模具行业的前沿技术，学习和掌握更多的专业技能，提高自己在该领域的竞争力。

五、感谢和展望

感谢您单位给予我这次宝贵的实习机会，让我能够亲身参与模具设计与制造的工作。在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己的技能和能力，为您单位的发展做出贡献。

再次衷心感谢您对我的支持和帮助！

祝好！

职员小明

摘自《人工智能与写作》网站