车间管理心得(精华7篇)

发表时间:2024-01-13

推荐一篇网络文章讲述的是“探寻生活中的美好”,希望各位喜欢。当我们熟悉了平凡的日常,我们也会有自己的感悟,此时我们不妨准备将其写成一篇具体细致的心得体会。撰写心得体会,能使我们的自身素质不断得到提高。感谢您来对本文进行参考阅读!

车间管理心得(篇1)

安全在我们身边息息相关,时时伴我行,伴随我们终身。因此,只有一个人处于安全的状态中,他才能挥洒自如。

为加强我院学生的安全教育意识,近一步提升我院学生的安全教育水平,我院于3月20日晚上7点在主B6楼开展了一次安全教育活动。本次活动以班级为单位,每个班纷纷展开安全教育班会活动,最引人注目的是每个班级的手抄报,仔细一看每个班级的手抄报,都有各自的特色。同时也体现了在本次安全教育活动中深刻的认识,接下来的是每个班级举行的安全主题班会,每个班级都有代表上台讲话,发表了自己在生活中的亲身安全体会,宣讲了安全的重要性,同时在座的同学们也积极配合,最后一个环节是知识竞答,由问答形式竞争比赛,同学们都争先恐后的回答问题,那场面可真是热闹非凡,它充分的体现了我院同学们在安全教育方面有较好的了解和认识。

此次安全教育活动贴近实际生活,内容生动有趣,大家反响热烈。今后一定要将安全教育落实到每个同学的日常生活中,努力营造良好的安全教育环境,预防各类事故的发生。切实做好我院安全工作。

车间管理心得(篇2)

近来工作做了不少,每天也忙忙碌碌,好象还是理不出太大的头绪,如何有效的推进车间基层管理工作?要改善工艺,要降低成本,生产现场如何有效发现问题,持续改进?计划跟不上变化,如何提高生产车间应变能力,有效的保证生产进度?

经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是,机器故障和产品质量问题经常发生,没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误!

目前的工作应该是如何有效的与他人沟通和协调,如何激发基层管理人员的主动性和责任心?对基层管理人员的业务水平进行全方位的培训,岗位操作技能、生产现场管理、质量监控点、设备检修、工艺改进、劳动组织、定额管理、成本核算、班组管理等。车间管理应以市场为主导,生产责任为核心开展其它管理。对现场时刻进行检查,预防事故的发生。在日常的工作中必须清楚地了解下属的每一位员工的工作能力,采取因材适用的方法,

不要总以自己的工作水平和能力来衡量和要求员工,更不要刻意地去挑员工的毛病,要找出解决问题的突破口,从各个方面启发他们的工作热情,注重动之以情,晓之以理,对待他们工作中出现的问题和所犯的错误,应当给予耐心诚恳的帮助,多给他们以鼓励,使他们从中得到锻炼和提高。领导靠的是自己的真正能力。领导力针对的是团队而不是个人。然而目前应该努力提升自己的综合素质,争取在技术、沟通能力、用人、工作思路等方面提升自己,言前三思。指令一定要合理,下令前要征询意见,慎重思考,使指令更具有操作性。避免草率决策、仓促下令,然后朝令夕改的情况。丑话在前。清楚表达命令的附加内容。言出如山。一旦指令下达,就必须照章办事,决不徇情。不怕怨,不怕冤,考核是管理手段,不能带丝毫的主观意见。而一次不公的惩罚,很可能破坏员工长久积攒的积极性,而失去人心。根据目前的情况作为一名领导者要想做好工作,首先要做好协调各种关系的能力,搞好服务工作,但是这些工作也需要各方面的配合。沟通是为了一个设定的目标,把信息、思想和情感在个人或群体间传递,并且达成共同协议的过程。根据目前的情况好像就这么多了!

车间管理心得(篇3)

5月11日,我有幸被单位选派到合肥,参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短,讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动,使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求,以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。

培训开始,讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的,企业的目标是什么。做为企业的员工,我们只有深刻理解到企业的目标,然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度,我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天,现场生产管理责任人,要想管理好现场工作,只有不断学习新知识,创新思维方式,才能改进以往固有的工作模式和方法,以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。

通过学习,我得到这样的启示:现场管理人员工作开展如何,对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾,是现场管理的第一责任人,是生产顺利运行的保障。在平时的工作中,我们要打破惯性思维,遇到问题能举一反三。培训中,讲师给大家出了一道题,在一个有九个点组成的正方形上,用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做,始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示,直线可以划长一点,思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示,大家都完成了题目,也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破,从多方位去看待问题。

做为现场管理人员,我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中,我们常听到这样的抱怨:“工作很累,工资很少”,“做同样的工作,为什么他挣的钱比我多呢?”,“领导为什么只重视他,委以他重任呢?”诚然,这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作,肯定不会有出色的表现。试想,左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工,右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工,领导会做出什么样的选择?工作需要热情和行动,工作需要努力和勤奋,工作需要一种积极主动、自动自发的精神,工作中的乐趣需要我们用心去体会,这就是“态度决定一切”。

车间现场管理起源于日本,也叫5S管理,是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心,平时工作中做到整理、整顿、清扫,最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已,最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变员工的思想,使员工养成良好的习惯。在工作中,5S管理看起来容易,真正实行起来却有一定难度,它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个员工都能自主管理,才能成功。

善于总结思考,做到举一反三。要经常总结自己的班组工作,每个阶段每件事情都要及时全面总结,从中发现成功和不足、经验和教训,通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西,然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习,拓展自己的知识面,学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的,这就有赖于自己平时就树立学习意识,虚心向前辈请教,在工作中不断学习,不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的,做事情之前的构思、计划与决策,过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结,都需要进行系统的思考。俗话说,不打无把握之仗,要目标明确、准备充分、有的放矢,才能赢得最终的胜利。

通过这次的培训我深刻的体会到,现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将影响班组管理的成败。所以,现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时,我也认识到自己工作中的不足之处,通过不断的学习新知识,创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法,今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。

车间管理心得(篇4)

通过这次5S管理活动的培训学习,让我了解到了更多的关于5S管理的知识,5S管理是最先兴起于日本的先进的现场管理方法,事实证明这种先进的管理方法确实给很多公司带来了很大的效益,所以这是值得我们每一个工作人员学习的。5S管理的核心思想由“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个词组成,

由于其日文单词发音的首字母均为“S”,故名“5S管理”。

整理是活动的第一步,是指通过对办公用品、设备、文件资料、生产装备、耗材、原材料等根据使用频率进行分类,区分为“必需品”和“非必需品”,把非必需品清理掉,现场不放置非必需品。其目的是:改善及增加工作场所的面积;创造一个整洁的工作环境;防止误用、误送并提高工作质量;整顿是指通过对必需品进行标准化设计、布置、摆放,使之取用方便、井然有序,促进工作效率的提高。其目的是:科学合理的摆放,消除寻找东西所浪费的时间;物品标识一目了然;创造一个整齐的工作环境;清扫是清除工作场所内的脏污,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。其目的是:减少污染物对物品质量的影响;减少工伤事故的发生;保持干净的工作环境;清洁是将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。其目的是:维持上面3S的成果;修养的含义是大家要养成并保持遵章守纪的良好习惯。其实质是通过整理、整顿、清扫创造一个安全卫生、秩序井然、方便高效的工作环境,进而通过“清洁”将达到的水平维持下去、形成一套行之有效的制度,最终达到提高个人“修养”、改善员工精神面貌、铸造团队精神、提高工作效率、改善客户服务和提高企业形象的目的。

我觉得这次的5S管理培训对企业和个人都有着十分重要的意义,企业在管理中运用5S管理,有以下诸多好处:

一、可以改善和提高办公室的形象;整齐、清洁的工作环境;更有利于提高办公效率;

二、创造一个良好的工作环境,人的一生大部分的时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。

经过学习后,我对5S的管理提点意见,要想真正做好5S,我自己觉得:就必须把责任落实到个人,制定一个标准,奖惩严明,就像管理工具一样,只有这样再让大家形成一种习惯,才会真正做好5S。具体实施:应派人定期检查评分,检查对象可以以部门为单位,部门自己再安排人来完成5S的管理标准。达到多少分后扣钱;奖励的话,可以以一个季度来说或者一年或者其他的一个周期里没有被抓,可以适当的给奖励。

通过此次学习,在以后的工作中,我会严格要求自己,把所学的知识运用到工作中去,从一点一滴的做起,不断地积累,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5S管理,营造一个良好的企业文化氛围。

车间管理心得(篇5)

一、车间管理的含义:

生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为,在现公司的生产条件下,还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。

二、忠诚企业、热爱企业

在现代社会中,到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,企业与企业之间的相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂,有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱,把企业当成自己的家来经营,把车间当成家来管理,那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。

三、关爱员工形成亲和力

员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。

车间管理心得(篇6)

公司早在两年前就开始推行5S管理。记得第一次听到5S管理这个概念时,我对5S起初还有点不削,知道它是从丰田公司的5S管理演变而来,觉得它只不过是一个形式主义的东西,没有实质的.作用。今年公司又开始实行5S管理,已经有一个月的时间了。从4月份开始推广阶段各方面的杂乱无章,到如今工作生活中以5S的标准来要求自己,整个人的进步非常明显。作为实际参与整个过程中的一员,感触颇多。

这次5S管理围绕“整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面”进行。“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事。其实,人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、品格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。在开始“5S”活动之初,我还存在一定的消极思想,认为我们不应该每天都花时间在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大地减少了。

下一步,如何顺势将“5S”活动更向前推进一步,是我们要思考的。但是不管下一阶段的“5S”活动怎样进行,我认为一个“常”字是我们应该注意的,通过经常地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而逐步提高个人素养,使我们受益终身。

作为洗霸的一名员工,我应该做到爱岗敬业、专注真诚、亲和团结,为公司即将上市尽自己的微薄之力。若每一位员工都认真地学习“5S”精神,为自己和同事创造快乐的工作岗位,做好自己岗位中的每一件小事,不断提高素质素养,从做好自己帮助他人开始,企业必将得到更加快速、有效发展。让我们在既乐趣又生财的环境下快乐的工作,同时也为了洗霸发展成国际性一流的大型企业而努力学习工作!

车间管理心得(篇7)

生产与运作管理总的涵盖四大模块:第一、企业战略和营运与供应链的管理;第二、生产与运作战略决策;第三、生产与运作系统设计决策;第四、生产与运作系统运行决策;下面我逐一解说。

企业战略和营运与供应链的管理,包括经营战略、营销战略、研发战略、财务战略、人力资源战略以及生产与运作战略。

生产与运作战略决策:在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过生产与动作管理达到企业的整体经营目标。

一、产品战略决策(企业新产品(新服务项目)的导入或现有产品的改善或改组,以及过时产品的淘汰;在投产后,根据成本、赢利、市场占有率、和竞争能力的分析调整生产的品种、数量等。)

二、竞争决策(企业应该生产什么?提供什么服务?如何生产或生产运作?麦肯锡的“二关键”可以引起我们更多的思考:抓住一个竞争优势;坚持强项。发展核心竞争力)

三、生产与运作组织方式(根据产品特点、运作技术、生产批量、产品标准化程度组织生产运作资源,设计生产运作系统)四、纵向集成与供应链的结构(向前集成或向后集成有利于协调整个供应链上的生产运作计划和实施控制,降低库存水平)

生产与运作系统设计决策:

一、产品设计(选定新产品或改良产品,选定新的产品组合形式、产品的基本结构、性能参数、技术指标、生产制造工艺、以及技术设备、方法、人员及组织方式;流程分析和改进等)

二、生产与运作流程选择设计(企业需要随时对流程进行选择设计:包括竞争重点变化、产品服务需求量发生变化、资源成本或其可得性发生变化等。到目前为止,没有一步到位的完美设计,任何一个流程随着环境、市场、技术和竞争条件的不断变化都需要不断的分析与改善,而且生产运作系统自身也在不断变化之中。

三、运作技术选择与管理(包括产品的设计、改变产品的特性以及生产的工艺、流程、测试、等。组织研究、开发、销售和服务的全部活动的方法和过程。)

四、生产与运作能力规划(估计未来的能力需求,确定需求与现有能力之间的差距;制定候选的能力计划方案;计划每个方案,做出最后的选择)

五、工作设计与工作研究(一个系统的运行情况取决于操作、控制该系统的人的工作能力、工作态度、和工作方法;工作设计和工作研究生产与运作管理联系最密切的两个人力资源管理议题)

六、设施选址(根据市场、原材料、运输、劳动力、基础设施条件、气候、政策法规进行选址,按照是否具有可扩展性、地质情况、周围环境、水电通讯等定址,以能否降低劳动成本,提高生产效益、占领新生市场为标准)

七、设施布置(根据企业的产品、企业的规模、企业生产的专业化水平与协作水平以及企业技术水平来确定设施布置的基本类型)。

生产与运作系统运行决策,包括以下几项主要内容:

一、需求预测与管理(清楚顾客的需求,顾客交货提前期与生产提前期,以及确定性顾客需求和非确定性顾客需求——预测。任何一家成功的企业是不能不做预测的。它通过采集历史数据并用某种数学模型外推于将来的一门科学)

二、生产计划、排程与活动控制(以月、旬、周或日为时间段将综合生产计划具体化为可操作的实施计划,确定每一具体的最终产品在每一具体时段内的生产数量,以满足销售计划中的顾客需求)

三、库存管理(为防腐止缺货损失,要设立安全库存即分配存货或营销存货;明白理想情况的所有存货都应该是在制品即生产存货,而后就两种不同需求的库存控制做出不同的策略)BIJiaOGao.COm

四、MRPMRP2与ERP(即物料需求计划、制造资源计划和企业资源计划。生产什么和多少?外购什么和多少?什么物料必须在什么时间订货或开始生产?每次生产或外购多少?等。可以想像:MRP中漏掉或延误一个零件或一种原材料,会导致整个产品的生产无法完成或者延迟!还有企业满足销售和利润计划的规划功能;对计划工艺成本等的决策功能等都是这部分包涵的内容)项原则

五、质量管理(包括产品质量管理和过程质量管理)以“劳期莱斯、新航、劳力士的卓越为导向;以严格按照设计规范制造和发送为制造导向;以不仅是规范,还有顾客的要求为用户导向;以满足顾客需求所必须的一组明确且可以测量的特性为产品导向,以成本与价格联系起来的观点为价值导向;明白事后检查无法保证质量;生产一个合格产品比一个不合格产品的成本要低得多;了解在应用事后质量检查的企业里,人们之间一般存在着以缺乏信任感为特征的风气,进而缺乏工作的积极性,也就是没有了动力。。。

决定一个企业成功的要素有很多。如何将企业战略和营运、生产与运作战略决策、生产与运作系统设计决策和生产与运作系统运行决策有效的结合,才能决定企业最终的成功。还记得如何“拧螺丝”吗?用四颗螺丝钉来固定一个平面,不能先拧紧一个螺丝钉再去拧其它三个,要循序渐进,每一个螺钉拧几环,轮番来固定,在不断平衡的过程中,最终将螺钉全部拧紧。这样的处理方式才能及时发现与规避企业发展过程中可能出现的问题,才能及时调整企业战略中不恰当的部分来实现最终的成功。

相关阅读