施工策划方案怎么写10篇

俗话都说事在人为，但是我们在开始做事情前也要有缜密的计划，对于想达到自己人生目标的人来说。我们需要为上级提供多种工作方案，方案通常要得到上司或领导的许可方可执行，优秀的方案都由哪些重要的因素组成呢？“施工策划方案怎么写”是我们为您准备的内容，我将为您提供一个有用的参考点帮助您在决策中更深入地思考！

施工策划方案怎么写 篇1

吊篮施工方法

1、首先用人工或吊机将卷扬机、基座以及桅杆吊至罐顶。

2、卷扬机固定及桅杆制作

①用∠60×6的角钢制作一个尺寸为650×380的基座，把卷扬机用螺栓加焊接的方法固定在基座上，使卷扬机和基座成为一个整体，用四条长螺栓以及两条长角钢或槽钢夹紧固定在罐顶平台走道下方的梁位置(受力点)，用一条?60的管子作为卷扬机起重桅杆，桅杆一头用焊接的方式固定在基座上，另外一头做成吊钩，用∠30×3的角钢作为桅杆支撑杆。具体做法见附图1和附图2。

②将卷扬机的钢丝绳穿过卷扬机起重桅杆上的定滑轮，垂直放置到地面，将卷扬机的钢丝绳与吊篮顶部的吊环固定，吊环要采用防脱扣设置，吊环采用u型卡，u型卡必须拧紧螺栓。具体做法见附图1和附图2。

③安全绳固定吊篮上，安全绳采用专业安全绳，专业安全绳直径为?16mm，安全使用能力为225kg。安全绳由罐顶上部的两个防护人员操作，确保作业时安全绳起到保护作用。吊篮内的操作人员上升至操作位置后由防护人员将安全绳固定在罐顶呼吸阀上。

3、吊篮制作

吊篮采用∠30×3的角钢制作，尺寸为900×900×1200，用?20的钢筋做吊篮吊带。吊篮用一条长到地面的麻绳作为牵引绳。吊篮下面用木板作为踏板，侧面用保温铝皮作为面板。吊篮制作时焊接要满焊、牢固、结实。

吊篮采用安全绳和钢丝绳双保险固定，进入其中的人员系安全带，安全带绑在吊篮上。具体做法见附图3和附图4。

4、施工说明

①施工人员不少于4人。施工时1人在地面负责牵引吊篮以及地面防护;1人进入吊篮作业，操作卷扬机的控制开关，控制吊篮自身的上下，负责组装管子。罐顶2人负责拉安全绳，作为吊篮及吊篮内人身安全，还有这2人在罐顶负责搬运移动卷扬机、基座以及起重桅杆。

②吊索使用12.5mm的钢丝绳，绳头用3个u型卡扣牢，受力绳在内，绳头在外，末端设有安全弯。为防止吊篮倾覆，应设置使吊绳和保险绳始终处在吊篮上方的装置。此外，应根据需要配备超载保护装置，制动器和行程限位装置。③施工时起吊吊篮使用两台1.0吨卷扬机(两台配合使用)，起吊喷淋管使用两台0.6吨卷扬机(两台配合使用)。

④吊篮设施设置好后，必须进行相关试验：

a、模拟试验—使用相应重量的物品放置入吊篮内进行起吊试验，模拟试验合格后方可正式开始作业。

b、停电和通电状态下的试验—分别在停电和断电状态下测试吊篮的状态，主要测试吊篮在停电和通电状态下的安全性能。

⑤施工时操作人员必须作业前交底，明确操作指南。

施工策划方案怎么写 篇2

一、工程概况：

要求对工程名称、工程地点、建筑面积、层高、梁、柱类型、截面尺寸、跨度、楼板厚度等内容进行简单介绍。

二、材料选择：1、要求明确所选择的模板、木楞、支撑系统所采用的材料名称、规格及使用部位。2、层高超过4m的支撑系统必须采用钢管支撑。

三、相关验算：

1、要求进行验算的内容：(1)支撑系统的强度验算;(2)支撑系统的稳定性验算;(3)连接扣件的抗滑移验算。

2、关于验算步骤的规定：(1)注明验算所采用的计算方法及依据;(2)根据最不利荷载，选择计算部位，建立力学模型;(3)根据建立的力学模型及计算依据进行验算。

四、施工方法：

1、基本要求：要求明确梁、柱、板、墙模板采用的材料、规格、木愣间距、支撑立杆的间距、水平牵杠的设置数、间距、斜撑或剪刀撑设置的角度、杆件间连接的扣件个数、是否采用顶轧、在什么部位采用，采用的个数等。

2、技术保证措施：要求对模板的支、拆，支撑系统的支、拆的施工工序进行简要描述，同时对关键步骤所采取的技术措施进行详细阐述。

3、劳动力的安排：明确在模板工程施工中各个工种所需的人数，对技术人员配置数量的要求，各工种及管理人员的职责及责任人。

4、施工进度的要求：根据施工总进度计划的要求，对模板工程施工进度进行细化，并明确各专业工种作用时间和衔接时间。

5、安全生产保证措施：根据工程特点和评价后的重大危险源，建立安全生产保证体系，明确各相关工种和管理人员的安全职责，同时编制专项安全保证措施。

6、文明施工保证措施：根据工程特点和评价后的重要环境因素，重点围绕落手清和环境保护编制文明施工保证措施。

施工策划方案怎么写 篇3

1、编制依据：

工程施工图纸

《建筑施工机械安全手册》

《建筑施工安全检查标准》

《脚蹬式升降吊篮》用户手册

2、工程概况：

本工程为岫岩县既有居住建筑供热计量及节能改造工程，位于岫岩县镇内。

3、外墙施工用脚蹬式升降吊篮的型号及说明

我施工单位准备沿该楼四周，根据不同需要分别设置不同长度的脚蹬式升降吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料做如下介绍：

3.1设备安装方式：捆绑式

3.2、标准体吊篮：

篮体长度：1000、20xx、3000、4000(长度不超过6000)内宽：550，前高900，后高1200，额外荷载重量：200公斤

3.3、标准篮体吊篮组成部件：

篮体、提升机、减速机、吊臂、支架式吊臂、安全钢丝绳、安全器、手制动锁、悬挂锁具等。

4、施工方法

4.1脚蹬式升降吊篮的安装

4.1.1进场：将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的组合式吊臂、钢丝绳等搬运至相应位置的地面。

4.1.2安装

4.1.2.1篮体的安装与连接

施工策划方案怎么写 篇4

一、施工环保措施计划

粉尘控制措施

(1)、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。

(2)、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。

(3)、现场施工垃圾全部统一堆放在垃圾临时堆场并保证当天晚上全部运走。

(1)、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

(2)、合理安排施工工序，严禁在中午进行产生噪音的建筑施工作业，做好邻里之间的协调工作，施工过程中尽量做到不扰民，减少与周边居民的纠纷。

(3)、严格遵守施工作业时间8：00-17：00，在施工作业时间如采用大型噪音机械时必须采取阻止噪音传播的措施，以免打扰附近居民。

二、冬季和雨季施工方案

1冬施人员安排

为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施领导小组。领导小组成员包括：项目经理、质量技术总监、生产经理、各专业工长及其他管理人员。

2冬施施工项目工程

冬施期间涉及与气温相关的施工项目有;墙面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墙、地面施工;墙地砖铺贴;壁纸施工。

3施工进度计划

(1)冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。

(2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。

4冬施准备工作

4.1组织措施

①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是：确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的热源和材料由可靠的来源，并经两减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向

队组进行交底。②进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本工作范围内的有关知识，

明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

③与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。

4.2图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如：能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。

4.3材料准备

①液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。

②现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。

③准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。

④对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器。

4.4机械准备

室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;定期检查临电设施，防止电线硬化破损

4.5现场准备

现场集中供暖，室内温度不宜低于8℃，不应低于5℃。

准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。

4.6技术准备

①工程管理人员应认真熟悉图纸和《建筑冬期施工规程》

②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组。

5主要施工技术措施

5.1涂料施工

墙、顶面涂料基层批腻子注意温度的变化，受冻材料不能使用。涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化，室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风(不得有过堂风)

5.2地面石材及墙、地砖施工

①大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻。

②将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。

③大理石地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩。

④大理石、墙、地面的玻化砖，面层施工时应注意不得破坏地面的防水层。

⑤墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。

5.3墙面壁纸施工

①冬施应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5度，要注意防火工作。②做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测湿、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。

6施工管理措施

6.1当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装湿度表，每天记录室内温度、湿度变化

6.2各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度

6.3保温措施

(1)采用供暖，封闭门窗

(2)所有门用双层棉门帘钉牢

(3)楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死

(4)步行梯门口用棉布门帘钉严保温

(5)所有门口控制人流量

6.4冬季装饰工程操作规程

(1)抹灰工程

热作法施工

①在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温

②施工环境温度不低于5℃，以地面上50cm处为准。需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固

③用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层(底层、面层)能很好的粘结，防止脱落

④用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气

⑤抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌

⑥装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃

(2)饰面工程

在采暖条件下施工，环境应恒温、恒湿。特别在供暖环境下施工，应特别注意湿度的变化，需设专人定时开窗通风。

(3)涂料工程

①室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。

②冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。

③在采暖条件下施工，环境应恒温、恒湿。

(4)裱糊施工

①最低环境温度不应低于5℃，并特别注意湿度变化;

②裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%;

③相对湿度大于8%时，应开窗换气，防止壁纸皱褶起泡。

5质量保证措施

(1)严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工

(2)使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工

(3)各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项

(4)在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量

(5)施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。

(6)在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

6安全措施

(1)施工人员进入施工现场必须配戴安全帽

(2)施工现场严禁吸烟

(3)电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线

(4)涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风

(5)高处作业应检查脚手架是否牢固。

7消防措施

(1)现场消防安全监督人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受总包的监督检查。

(2)在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、地方法律及总包的防火规章制度，确保安全

(3)施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟

(4)使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行操作

(5)施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护

(6)施工现场水源及消火栓应投标记

8成品保护措施

(1)涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污顶面涂料

(2)工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面

(3)大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿，正常天气下，大理石地面的养护时间不应少于7天，冬期施工应适当延长养护时间

(4)后续工程在大理石地面面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石地面上进行施工

(5)地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层

(6)冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如遇大风天应关闭门窗。

(1)全部进入现场的材料：雨天道路泥泞，运输困难，在雨季开始前将施工所用的木材、板材、细木制作的面板(所有面板均刷两遍清油封闭)、石膏板等全部进入施工现场。(根据材料计划表石膏板全部在雨季之前进齐，运至每一层施工地点单独保存、架空摆放并维护好，防止受潮)

(2)储备一定用量的材料：水泥、沙石料、红机砖、钢材等材料，根据晴雨结合的原则，储备够施工周转的量即可(所有钢材搭设防护棚，防止雨水淋湿、锈蚀)。

(3)派专人负责怕雨、怕潮、怕裂、怕倒原材料，构件、设备等放入室内，设立坚实基础堆放在较高处，用苫布严密封盖。专人每天检查，有问题及时处理。

(1)施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机等)防雨措施切实可靠。

(2)雨季前专人检查施工照明、动力线有无混线、漏电、外部电杆有无腐蚀、埋设是否可靠，及时修理、整改。

(3)雨天室外禁止电气焊作业。室内电气焊作业按操作规程进行。

11雨季施工的思想教育和安全教育

雨季施工前必须进行思想教育，发动大家明确“晴雨结合”的意义和具体措施，安排好各专业施工顺序，争取时间加快施工速度。做好技术交底，让工人了解、掌握雨季施工的特点，避免发生质量和安全事故，同时采取措施，脚手架加防滑与加固;电线、电缆加强检修工做，防止漏电;加强交通管理等。

施工策划方案怎么写 篇5

一.楼梯结构概况

本工程一层层高为6.80米、二层层高为6.0m，楼梯均为四跑，楼梯一侧为剪力墙;因层高较高，楼梯模板与剪力墙同时支设同时浇注混凝土，施工难度较大，根据混凝土浇注和工期要求，本工程对一层、二层楼梯采用后支模施工方法，即先将剪力墙混凝土浇注拆模后再支模施工楼梯模板。进入标准层后楼梯施工按与剪力墙模板同时支设同时浇注混凝土施工。以下重点对一层、二层楼梯后支模施工做施工方案如下。

二、模板工程施工方法

墙柱钢筋绑扎→支设剪力墙模板→支设梁、板模板→在剪力墙、柱上预留插筋→浇注剪力墙及梁、板混凝土→在+6.6米、+12.6米标高楼梯休息平台处留设施工缝→拆除剪力墙模板→支设楼梯模板→楼梯钢筋绑扎→浇注楼梯混凝土。

1、施工准备工作

1.1楼梯梁、楼梯平台板钢筋预埋：在浇注剪力墙混凝土前，根据标高及图纸尺寸在剪力墙相应部位预留插筋，插筋插入混凝土内25㎝，外露长度短筋按钢筋的20d，长筋按钢筋的35d，长筋与短筋接头百分率按50%考虑。楼梯平台板钢筋预留外伸50㎝，插筋插入混凝土内25㎝。预留的插筋中梁的钢筋与插筋单面焊接，楼梯平台板钢筋按搭接施工。

1.2钢筋在剪力墙模板拆除后，在剪力墙上弹出楼梯粱板的线，支设楼梯模板。在楼梯休息平台处，楼梯钢管支撑下部采用φ20的十字型钢筋架，钢筋架在混凝土浇注中埋入混凝土中，以后切除。

1.3模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底;使施工人员熟悉施工图纸和墙柱施工的方案设计。

1.4检查钢筋是否绑扎完成，电线管、电线盒、预埋件预埋是否完成，钢筋是否办完隐蔽工程验收。

2楼梯模板制安

2.1楼梯模板及三角踏步板采用15㎜厚胶合板，50㎜×100㎜方木沿板长方向间距600㎜设置。支撑采用φ48×3.5钢管及底托、顶托，底托下方垫50㎜×100㎜方木。楼梯模板、三角踏步板现场制作，现场安装。

2.2楼梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工过程中应注意控制标高，踏步模注意第一步与最后一步的高度和宽度与装修材料的关系。

2.3模板支设严格按模板配置图支设，模板安装后接缝部位必须严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。底部若有空隙，应加垫10㎜厚的海棉。

2.4模板的拼装必须保证位置的准确性，立面垂直，用线垂进行检查。发现不垂直时可通过调整斜向支撑解决。

2.5施工、中注意成品保护，并随时检查埋件、保护层等是否准确。

3、模板工程质量控制

模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后报作业队伍工长检验，合格后依次报项目土建工程师、质量工程师进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。

1、质量控制注意点

1)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

2)混凝土吊斗不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准;不得放置好的木模上随意践踏、重物冲击;木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。

3)根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。

4)安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。

5)模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。

6)拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识：作到精心保养，以延长使用期限。

施工策划方案怎么写 篇6

(一)、雨季施工措施

1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。

2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实;若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。

3、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。

4、随时收听天气预报，避免在大雨天气中摊铺灰土。

5、在灰土拌和现场准备好的充足的防水雨布，随时准备覆盖没有消解好的石灰和己经拌和好的灰土成品。

6、在施工现场准备充足的防水塑料薄膜，随时覆盖没有碾压成形好的灰土和二灰结石。

7、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程中，突遇雨水应做好可移动的防雨棚，以采取有效的防雨措施来保护设备和材料的质量及施工人员的健康。

8、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。

9、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。

施工策划方案怎么写 篇7

基坑及人工挖孔桩

施工技术措施及安全方案

一、编制目的：

  为了加快工程进度，保证工程质量及安全，本项目部特制定此方案，以便于指导工程的顺利进行。

二、施工流程：

  平整场地—定位放线—轴线复核并放井桩位置线—做桩控制点—设置垂直运输设备—做井桩砖护口—在护口上设置标高轴线—开挖土方—校核桩孔垂直度和直径—检查持力层后进行扩底—检查扩大头尺寸和扭亏为持力层吊放钢筋笼就位—浇注桩身混凝土—控制混凝土的离析及混凝土施工缝—加强混凝土的振捣—混凝土养护—成品混凝土桩动测试验。

三、准备工作：

对入场作业人员进行班前教育，包括以下内容：

（1）学习《平凉发电有限责任公司施工管理文件汇编》相关内容

（2）对人工成孔作业人员及班组长进行安全技术交底，并学习国家现行最新地基及基础工程施工规范及质量验评标准。严格按《本项目部质量保证体系》执行。

（3）对本工程特点进行安全交底，强调并检查督促安全措施的执行与实施。严格按《本项目部安全体系》执行。

（4）及时进行入场材料报验审批手续，在水泥、砂石等原材料复试合格的同时尽快向材料试验室委托各项配合比，保证后续工程如期进行。

（5）技术管理人员及时提供各项材料机具计划，并与相庆工程同步完善各项安全技术及质检资料。

（6）管理人员分工，及时向业主和监理单位报审各项进展工作《施工方案或作业指导书》。

四、技术操作方法及质量要求：

1、井桩成孔由人工用镐、锹进行。遇坚硬土层用锤、钎破碎。挖土顺序为先挖周边后挖空心思中间部分，对本项目桩距较小的桩应采用间距梅花形开挖。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按底尺寸从上到下削土修成扩大头。弃土装入筐内垂直运出，用翻斗车及时运走。在开挖时，采取分段开挖，每段开挖深度取决于土壁保持垂直的能力，一般800~1000㎜为一施工段。挖土时必须将孔壁修成光面，在挖孔过程中作业人员必须经常检查桩孔尺寸垂直度。平面校圆孔的中心线误差不得大于桩长0.5%，截面尺寸必须满足设计要求，检查方法：在护口上设十字控制点，吊大外向锤作中心丝，用水平尺杆找园圈，然后用基准点测量筒。孔深超过10m时，应经常检查孔内的C02浓度。如超过0.3%时，应增加通风设备。

挖孔如临时停止时，应将孔上口用盖板覆盖，并且要有照明设施。

2对直接和长度大的钢筋笼，一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25~30㎜的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋牢固组成骨架，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用焊接主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5㎝，设置耳环，控制保护层为5㎝钢筋笼外形尺寸比孔小10㎝，钢筋笼在搬运时应采取适当措施，防止扭转达弯曲。埋设钢筋笼时，需对准孔位，吊直扶稳，缓慢下降，注意防止下偏和刮土下落。钢筋笼放置后，砼灌注前，再次检查孔底积水沉渣，须满足前述要求。

3灌注砼粒径必须小于50㎜的石子，水泥用325#普通水泥，坍落度3~5㎝，采用机械搅制，砼用手推车或吊斗向孔内浇筑，如地下水大应采用砼导管水中浇筑砼工艺，砼要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m,小直径桩孔,6m以下利用砼的大坍落度和大下冲力配合砼振动棒,从而促使砼的密实度达到设计要求,大直径桩应分层捣实,或用卷扬机吊民管上下插捣.

五、钢筋砼基础梁的工艺流程

1钢筋砼基础梁的工艺流程：

进行中心线和位置的放线—标高测量—找平—设计模板定位基准—铺设底模—绑扎梁钢筋—模板组装—模板复核—浇筑梁砼—控制砼的高稀及砼的施工缝—加强砼的振捣—砼的养护。

（1）进行中心线和位置的放线：首先应测的边柱或墙轴线，以该轴线为起点引出支条轴线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正，做好标高测量工作，用水准仪反建筑物水平标高根据实际的要求，直接耻测到模板安装位置，然后进行找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，在进行钢筋安装就位时，首先核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量和数量等，是否与料单料牌相符合。准备绑扎用的铁丝，绑扎工具。控制砼保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡，水泥砂浆垫块的厚度，应等保护层厚度，划出钢筋位置线，在加立筋上划点，钢筋接头的位置应根据来料规格结合有关接头位置，数量的规定，使其错开，在模板上划线，绑扎接头的搭接长度应符合规范规定，在搭接长度内应绑扎三点，绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工序联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序。以减少绑扎困难在浇筑基础梁时应严格按照设计要求和规范规定进行施工。

六、钢筋的质量检验：

  1每批货的钢筋都应有供方提供的出厂证明书，该出厂合格证应有供应商盖章并标明供应数量、日期方有效。

  2现场必须及时取样，交送化验单位核查，是否与证明书中的结果相符，还应查看每捆（盘）上的标准牌。

  3钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。

  4钢筋表面的凸块和缺隐不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

  5带助钢筋的纵横肋条应清晰、平整、纵横应平直。

  6直条钢筋的弯曲度应不大于4㎜/m，总弯曲度不大于长度的0.4%。

  7钢筋经化验合格后方可使用。

  8、钢筋接头连接时，应提前进行焊接试验，在焊接前将钢筋表面的铁锈、油污清理干净，端头要尽量切割齐整，两段钢筋的轴线，纵肋要对齐，焊机调整好，焊工必须经培训考试合格，工艺参数须经过试验。

七、模板的质量与检验

1按配件设计循环拼装，以保证模板系统的整体稳定。

2配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面积应平整垫实，要有足够的受压面积。

3同一条拼缝上的U形卡，不宜同向一方面向卡紧。

4支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木。

5竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施

6、模板应涂刷脱模剂，结构表面进行处理工程，严禁在模板上涂刷废机油。

八、砼的质量及检验：

1、砼的组成材料的品种，规格和质量必须符合设计要求和有关规范的规定。

2、水泥应在出厂证明和试验报告，凡进入工地的水泥必须先检验后使用，水泥进场后应按不同品种，标号及牌号分别储存在专用的仓部内。

3、砼的粗骨料不得超过50㎜，砼的细骨料对0.35㎜漏孔的通过量不应小于15%。

4、砼粗细骨料的含泥量不得大于1%。

5、为保证砼的强度，而久性的拌合的稳定性，符合设计和施工操作的要求，并做到经济合理，在进行砼配合比时，必须选择适当的配合比。

6、为避免砼拌合物在运输过程中发生离析、漏浆、泌水和坍落度损失应采取以下措施。

（1）配全比设计应合理，砂石级配良好，粒径不能过大，适宜的外加剂，以保证砼有一定的粘聚性。

（2）为防止漏浆，运输设备的容积宜大不宜小，运输容器的密闭程度要好，运输设备道路应平整，以防过分振动砼发生液化而增大泌水率。

（3）为减小坍落度，在拌制砼时，可掺入适量的外加剂，容量缩短运输时间，避免渗水，漏浆和水分蒸发。

（4）砼拌合物运动至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。

（5）砼在浇筑时，应连续进行作业，同一井桩内不能留置施工缝。

（6）在浇筑钢筋砼过程中，应注意保持钢筋的位置正确，且不要碰撞，以免降低钢筋的握裹力。

施工策划方案怎么写 篇8

>>>>四、基坑护坡工程施工方案拟建北京×工程，位于北京市××区，东临××路，南临××。本工程A、B、E座地上××层，C1、C2、C3座地上×层，全现浇剪力墙结构。4层框架结构综合楼，均设2层地下室。自然地面标高为36.30米，±0.00标高为37.50米，基础埋深约6.00米。’因施工现场狭窄，为保证周边建(构筑物的安全和基础施工的顺利进行，须对基坑进行有效支护。本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》2、基坑护坡设计方案2.1设计依据1、北京市××勘察院提供的本场区《工程地质勘察报告》2、体重度统一取为r=20kN／m3。3、地面超载按一般情况，考虑为q：20kN／m3。4、设计与计算遵循国家及北京市有关规范，主要有：《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002《建筑基坑支护技术规程》(Jql20—992.2设计方案根据我公司在北京地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。东侧、南侧作斜坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、6米、5米、4米，锚筋1Ф16，四排锚筋1Ф18，间距依次为1.4米、1.3米、1.3米、1.4米，水平间距1.4米；西侧、北侧、东南角按1:0.5放坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、5米、5米、4米，锚筋1Ф16，间距依次为1.4米、3米、3米、1.4米，水平间距1.4米。以上设计土钉倾角均为5°～10°。横压筋2014通长，竖压筋2014L200，与横压筋在土钉墙端部井字架型焊接。土钉成孔直径100mm钢筋网片06@200×200，现场绑扎或焊接而成；面层喷射混凝>>>>土C20，厚度60—80mm。本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出凋整。A座西侧化粪池采用护坡桩，桩数14根，桩长12米，桩径600mm，砼强度C20，桩间距1米，桩顶梁600mm×400mm，桩间挂钢板网喷砼。化粪池底作一排预应力锚杆，锚杆长8米，水平间距1米，外设槽钢，螺栓连接。护坡桩施工采用于成孔作业，施工前先降低地下水位，共布降水井4眼，井深17米，管井直径600mm，滤管直径400mm，滤料0.5～1.0cm。’2.3施工准备2.3.1组织结构(见下图>>>>>2.3.2劳动力计划工种人数2.4施工程序>>>>>>>>>>现场三通一平>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>测放开挖上口线>>>>>地方按要求步挖定孔位土钉施工修坡铺挂钢筋网片喷射混凝土下步开挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2米，以下一般分段1~1.5米一步，开挖时视土质情况由现场技术人员决下。机械挖土应正对坡面进行，凸凹角严格按总包放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10米范围为锚作业区，应严格拔照交底分层开挖杜绝超挖。2.5质量控制2.5.1成孔（1）孔位允许偏差±100mm（2）孔深允许偏差±50mm（3）孔径不允许负偏差。电工1电焊工2钢筋工4机械工4力工30>>>>（4）孔内渣土应清理干净。（5）遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员会同总包、监理研究就变更后再施工。2.5.2注浆(1采用二次注浆法。(2汪浆术用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4MPao(3采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5，水泥普425Ro2.5.3制锚(1锚杆要达到设计长度，孔口外露统一为80mm(2锚杆全长每2米加焊支架。(3锚杆外露段严禁悬挂重物。2.5.喷射混凝土(1面层喷射C20砼，厚不小于6cm.(2钢筋网片(Ф6@200×200，采用绑扎或焊接而成，铺设时焊边的搭接长度应不小于200mm。(3横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。2.5.5钢筋笼制作与吊放(1钢筋笼白勺制作a．钢筋进货时，必须随车附有质量报单，并应进行二次材质检查。b．钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行；c．钢筋笼制作允许偏差为；①．主筋间距偏差≤±10nml；②．箍筋间距或螺旋筋间距偏差≤±20n11n；③．钢筋笼直径偏差≤±10n11n；④．钢筋笼长度偏差≤±50n计u；⑤．成型后的钢筋笼应分段加焊混凝土保护垫块，即可保证钢筋笼下放孔内居中。未经检验合格的钢筋笼不得下入孔内。(2钢筋笼的吊放该十程钢筋笼长度为12.00米，故在钢筋笼制作时加工成一节，

施工策划方案怎么写 篇9

一、工程概况

1、工程概况

①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外，其中主厂房外有两条龙门吊，厂房内有三条平板小车，5条半龙门吊以及其他设备基础。

②根据设备基础定位，结合地勘报告，以及平整后的场地，2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土（红砂岩），其它设备基础为软弱回填土。

③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆，螺杆数量巨大，加之工期紧张，导致施工困难。

④本工程含主厂房内外所有地坪。

2、施工条件

①该工程多为条形基础和独立基础，西北角和东北角为四类土（红砂岩），西南角原场地为淤泥土，后平整场地时回填，整个场地土质不一，标高不一，使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大，同时导致机械台班数量大增。

②该工程工期主要集中在春夏雨季，浇筑混凝土后要注意浇水养护，同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作（例如满铺薄膜），以确保混凝土质量。

3、项目部组织机构

二、施工用水、电

①现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和电缆绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入，在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架，将φ20PVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点（见钢结构加工基地施工平面布置图）。

②等西面变压器安装好后，将电缆沿井字形脚手架（在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成井字形线架）向南引入配电室，再分散到各配电柜（见施工平面布置图）。

③施工用水用Φ65焊管从接进，再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。

三、施工放线及标高

本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点(_=3336418.883，Y=501405.389)，根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标，设置施工测量控制网，然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。本工程设计±0为绝对标高+25.7m。

四、土方工程

在施工北面和东面的基础时（主要是3#平板小车基础、2#龙门吊基础和2#龙门吊地坪），先必须破除该处四类土（原地面平均标高为+0.700m）至基础垫层底标高，然后再将破除的红砂岩转运至场地北面堆放，运距500m。1#龙门吊地坪、半龙门吊及2#平板小车基础处为软弱回填土，且该处原土层为杂填土（参地勘报告），故该处应先进行地基处理方能施工。

五、施工方法

1、根据地堪报告显示，本工程东北角土质为红砂岩，必须先破除，而西北角和东南角土为回填土，土质较差，此处原为农田，地下水很丰富，地基承载力差，须先进行地基处理，机械台班及人工见签证。

2、对四类土（红砂岩）先用带破碎锤的反铲挖掘机破除至基础垫层底，然后再用1m3反铲挖掘机挖掘，并用30吨大型渣土运输车运至场地北面堆

放。在厂房内的所有设备基础，现进行地基处理，沿基础边线外扩500mm开挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石（狗头石）夯填至垫层底面并灌水泥砂浆。对1#龙门吊地坪和室内地坪，先挖去上层回填土，再夯填片石，然后再满铺瓜米石，夯实、整平，最后再浇筑砼地坪。

3、测量放线根据建筑物测量控制网和基础平面定位图，放出基础轴线，并做好标记，经较核无误后，再按第2条进行基础开挖，开挖完成进行地基础处理后方可进入下道工序施工。

4、钢筋模板安装工程在地基处理完成浇筑垫层后，按测量控制网和基础平面定位图将基础边线用墨线弹在垫层上，然后钢筋工将已加工好的钢筋按墨线的定位将钢筋绑扎起来，待钢筋绑扎完成后，木工将已拼装好的模板按墨线的定位安装完成。具体如下：

①模板工程垫层砼施工完成后用墨线弹出基础边线做模板定位，木模的配制根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。

a、模板安装：根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直度（≤3mm），然后钉木枋撑固，然后安装另一侧模板，沿基础边线在模板与土体之间加上木枋撑固，同时模板内侧也加上木枋撑固。安装模板时上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，再立中间。

b、模板加固：对可以采用对拉的模板工程采用φ12的螺栓对拉，拉结间距≤800mm。对不便采取对拉的模板，用钢管和卡子沿模板四周环形加固，上下两道钢管的间距≤600mm

c、模板拆除：模板拆除后，分类堆放，并清理现场扣件，梁模卡。

d、本工程因设备尺寸规格不一，以上模板、木支撑均为一次摊销。

②钢筋工程

a、材质检测：钢筋进场后，由实验员通知监理单位进行现场见证、取样。然后由监理单位监督试验员送至指定实验室进行材质检验。材质检验合格后才能进行下道工序施工，对所有焊接均需严格按规范要求进行现场见证取样。

b、钢筋下料前先由钢筋工长根据设计图纸，放出大样，然后经主工长审核，须签字后交钢筋班下料制作，如钢筋有腐蚀现象，需进行除绣处理。钢筋绑扎必须严格按施工规范要求进行。本工程基梁钢筋垫层采用强度大，硬度高的砂浆块作垫层。

③预埋工程本设备基础工程多为龙门吊及半龙门吊，预埋螺栓及铁件数量巨大。预埋螺栓时，先在绑扎牢靠的钢筋上焊上有标高标记的小钢筋头，然后用带颜色的丝线把标高记号连接起来，然后利用这根线来控制预埋螺栓的标高。在标高控制好后，利用铅球来控制预埋螺栓的垂直度。待标高和垂直度控制好后，用4根小钢筋成上下两个_型将螺栓焊死在绑扎好的钢筋上。

④混凝土工程

a、垫层混凝土浇筑：地基处理完成后，进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。

b、对设备基础浇筑混凝土时，根据设备基础的外形特点，对龙门吊、半龙门吊及平板小车采取分段浇筑的方法，对其它设备基础采取分层浇筑的方法，一次不能浇筑完成时，应在施工断面按间距200mm安插800mm长Ф16螺纹钢。

c、对龙门吊地坪及室内地坪，按横向距离6米一档浇筑。浇筑前，先在两侧安装20槽钢，待标高调整完成后，加固槽钢，并在槽钢内侧满铺白色泡沫板。对龙门吊地坪和室内地坪还须养护7天，龙门吊地坪还须切割。

d、砼浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间不应超过基层砼的初凝时间。砼在浇筑过程中，应按规范要求，按轴线部位做砼立方体150×150×150㎜试压块，在标准条件养护至28天。

本工程混凝土采用有色建安构件厂商品砼混凝土，输送车输送，混凝土一次连续浇筑完毕，运距20km。

5、拟用于本工程项目的主要施工机械设备计划

6、拟用于本工程项目的主要物资计划

7、劳动力计划

8、施工材料、设备运输

①所需施工材料从新下陆处运至施工现场。

②砼采用构件厂商品砼。

③以上的运距均为20km。

六、安全文明施工

1、现场规划

①在建筑物西面拟建厂房入口处面设五牌一图和进场大门、门楼详见施工平面布置图。

②为方便桩基混凝土的施工及现场材料的运输，将建筑物西面的拟建道路硬化，并在建筑物内修两条临时施工道路（尺寸见施工平面布置图），处理方法同拟建道路，在压实后的场地上铺500厚土夹石压实，再铺50厚碎石压实，在挖承台地梁土方时，需将主进道路挖断，为确保承台地梁混凝土的正常施工，将原修建的主进出道路向南平移16米，详见施工平面布置图。

③因工程占地面积较大，而且四周将修筑围墙，为方便材料及人员的管理，在露天原料车间处将材料及人员活动空间进行围挡，围挡范围尺寸为88m×22m，根据现场需要和5S条令要求，围挡材料用彩钢板，各区域尺寸如下：钢筋棚尺寸6m×12m，木工棚尺寸6m×9m，活动板房占地面积5m×27m，搅拌站占地面积25m×30m。

④围挡区域内非道路部分及搅拌站处在压实后的场地上铺100厚碎石，并在钢筋棚、木工棚、办公室处用水泥砂浆抹平，抹平范围处各出临时建筑100。

⑤现场设白班和夜班纠察各两名，负责看护现场材料、设备以及办公区域的环境卫生。

⑥为确保黄金山钢结构基地的顺利施工，须采取严密的安全措施及完善的现场制度，为此我项目部采取以下安全措施：

a、所有施工人员进入施工现场须戴好安全帽；

b、不准打赤膊、穿拖鞋、打赤脚；

c、不准酒后作业、疲劳作业；

d、所有机械、电路必须专人操作；

e、机械搭设必须防护棚、线路必须架空，必须使用橡皮缆线。所有线路，通风管线路必须清晰有条理，不能杂乱无章，所有用电必须符合规范；

f、孔内有人施工时，孔上必须有人监督防护；

g、孔周围应设置安全防护栏杆或当日施工完毕后应将井口进行覆盖；

h、设置鼓风机，向孔内输送洁净空气，排除有害气体。

七、施工进度计划

详见钢结构加工基地基础施工进度

八、施工平面布置图

见附图《施工平面布置图》

施工策划方案怎么写 篇10

一、工程概况

夏朵园二期项目工程地处闵行区马桥镇88块空地上,其南北在银春路、吴闵路之间，东西在华宁路和北竹巷之间，本次工程项目约114158.6平方米(其中地下车库约21000平方米)，14幢单体约93000平方米，在各个单体之间均为地下车库，其以后将作为小区的集中地下停车场，地下车库与各单体地下室均通过连通口相连,泊车后可直接从地下室到达居室.其环境和设计理念充分体现了以人为本,和谐自然的完美思想。

本工程图纸设计为新型高分子涂膜防水涂料，所覆盖的范围包括地下室墙板、顶板，单体号房地下室的外墙面、水泵房的墙顶面、厨房、卫生间的地面、墙面、以及单体号房的屋面等。

二、编制依据

1、设计文件

2、防水工程质量验收规范

3、产品生产厂家的技术资料、要求。

三、产品简介

本工程经设计、甲方同意使用品牌为“湿克威”的涂膜防水材料，该产品是以带有异氰酸基(-nco)的化合物为主剂(a液)和以无机材料及经特殊加工的硫化剂为固化剂(b剂)构成的双组份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特点：1、能在潮湿环境下乃至湿饱和的混凝土的混凝土基面上使用，粘结力强。2、液态冷作业，整体性好操作方便。3、材料延伸率大充分克服混凝土开裂带来的渗透。

四、技术措施要点

1、地下室墙板

1)首先在地下室外墙砼浇筑完毕后，48小时后撤除模板，及时铲除砼表面的挂浆和残留在表面的小颗粒，待砼充分干燥后再对混凝土表面进行进一步的处理，将所有的毛细空洞修补、填实，检查由于砼收缩而产生的裂缝并及时处理，对勒脚部位做好圆弧。

2)在基层面平整、无灰、柑橘、无游离水的状态下开始涂抹一层与涂料相容的基层处理剂。

3)整个防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。

4)每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂刷的先后搭压宽度为5cm，防水层的施工缝要注意保护，搭接宽度应大于100mm，并将接头处的表面清理干净。

5)特别注意在结构的阳角、施工缝、表面裂缝等重要的节点部位在正式涂刷之前要做好加强处理(可加贴一层涤纶布)。

6)在防水材料进场之前，必须具备产品使用合格证和批量复试报告，在相关试验报告合格后方可投入工程使用。

7)在最后一层防水施工完毕并干燥后，应及时组织施工防水层的保护工作和回填土工作，以防防水层在阳光下暴晒和人为损坏。

2、地下室顶板

1)在地下室顶板结构砼浇筑完毕，即时施工轻质砼找坡和水泥砂浆找平层，待基层充分干燥后将表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并进行彻底清扫。

2)由于地库面积比较大，从结构阶段就实行了分段流水施工，故防水工程也必须分段施工，在每遍涂刷层施工完毕后，不得有行人和小车在上面行走并派专人看护。

3)用长把滚刷蘸满已配制好的涂膜防水混合材料，均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，顶板涂刷分4度，每度涂布量为0.6—0.8kg/m2;最终形成2mm厚的防水层，最簿处不得少于设计厚度的80%。

4)室外防水施工最好在晴天施工，气温在5。c—35。c之间，严禁在雨天或带水情况下作业。

5)在最后一道防水做好后及时组织施工细石混凝土保护层，所有施工作业人员必须穿软底胶鞋、平底鞋，注意作业工具不得对防水层产生破坏。混凝土的自由落差不得超过1米，以防混凝土中的石子将防水层表面破坏。一旦出现损坏现象，必须及时修补好方可继续浇筑砼。

3、屋面工程防水

屋面工程防水是建筑工程的重要组成部分，其防水工程质量的好坏，不仅关系到浇筑屋的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人们的生活。

1)、首先要求屋面找平层表面必须压光，并与基层粘结牢固，不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

2)、找平层表面平整光滑，均匀一致，其平整度为：用2m长的直尺检查，基层表面与直尺之间的最大空隙不应超过5mm，并呈平缓变化。

3)、基层与突出屋面的结构(如女儿墙、变形缝、烟道风帽、管道等)相连接的阴角要做成平整光滑的小圆角;基层与檐口、天沟等连接的转角做成光滑的圆弧形，其半径一般在100—150mm之间。

4)、屋面找平层的坡度要满足图纸设计和规范的要求，天沟内落水口周围做成略低的洼坑，水落口周围直径500mm范围内的排水坡度不应小于5%。

5)、一旦防水层做好后，立即组织施工上部的混凝土保护层，并做好相应的保护措施。

4、厨厕间工程防水

1)、厨厕间的防水基层必须用1：3的水泥砂浆做找平层，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不得有起砂掉灰现象。在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地坪面，而在地漏的周围，则做成略低于地坪面的洼坑。

2)、厨厕间的地面找平层的坡度以2%为宜，凡遇到阴阳角处，要做成100mm左右的小圆弧。

3)、基层必须基本干燥，在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行涂膜防水层的施工。施工前要把基层表面的灰尘、杂质清理干净。

4)、对在涂布管子根部、地漏、平面与立面转角处以及下水管转角墙部位，必须认真涂布好，涂层比大面的厚度增加0.5mm左右以便确保防水工程的质量，并在涂布最后一层防水层固化前及时稀稀洒上少许干净的2—3mm的小豆石，作为防水层与水泥砂浆面层的过渡层。

5)、地面防水层要按照图纸设计要求，与立面墙交界的地方要上翻150mm高度，作为与墙面防水接头预留。

6)、在防水工程施工结束固化后，应及时做地面蓄水试验，在试验合格后方可施工厨厕间面层。

五、成品保护和安全防范

1)、在所有防水层施工结束后，在固化之前不得有非本工序作业人员在作业面行走。

2)对已完成的防水作业，下道工序不得对其产生破坏，一旦损坏要及时修补好，方可进入下道工序的作业。

3)、在防水施工作业期间，严禁作业人员吸烟或产生火源，作业范围内要配备灭火器材。

4)、施工用的材料必须用铁桶包装，并要求封闭严密，决不准许敞口储存。

5)、施工用材料有一定的毒性，存放材料的仓库和施工现场，必须通风良好，无通风条件的地方必须安装机械通风设备，否则不准许进行涂膜防水施工。