下车间实习心得8篇

车间实习心得。

当我们在生活或学习中有了哪些心得体会，选择用笔记录下自己的感受是不错的选择。书写心得应当尽可能的注意细节。一篇好的心得体会代表的含义是什么呢？你可以读一下编辑整理的下车间实习心得，希望你更多关注本网站更新。

下车间实习心得 篇1

在这一个月的实习中，我学到了很多在课堂上学不到的知识，受益非浅。就学来看，我对这次的实习做了一个小的。

首先在这一个月的时间里，在领导和老员工们的帮助下，我很快的掌握了车间的基本运作流程。但是，由于我是新员工，所以我刚开始的一切都很陌生，不过在领导和同事们的悉心帮助下，我慢慢的适应了这里的环境，融入了这个集体。在这里我开始学会了如何与人相处，如何去与别人沟通，如何使自己处于一个好的人际网络环境中，不至于因为做错事而被人笑话。

其次，在这一个月的时间里，让我对车间的一些生产工艺流程以及一些工艺规章制度有了重新的认识。

第三，我开始了解一些基本的生产工艺知识，比如：车床的组装、卸下刀具以及对机床的整个加工过程等。

第四，我开始知道车床生产主要是产品——-刨床（以下简称铣工）——磨床（以下简称磨床）——刨床。

在这里我学会了车床的基本知识，为了让我们学到理论知识在实际中的应用有所提高，在老员工的帮助下，我们很快的掌握了车床的基本操作。

第五，在这个月里，我觉得我收获了很多，也成长了很多。在车间的工作，一般最基本的要求就是能拿到一些基本工艺文件，如一些产品说明书，一些相关的技术规程等等，这些都是基本工艺知识，这也是我们必须要掌握，也是很必要的，在这方面我感觉自己有很大的收获。

最后，在这段实习的时间里，我不仅很好的将课本上的知识与车间实际相结合，而且很好的领会了老员工们的经验教训，对于一些基本的问题我也能很好的解决，但是还有一些知识上的问题还是我在老员工们的指导和帮助下得到了很好的运用。

通过这几个月的实习，我对自己的工作有了更深入的了解，更加的熟悉了车间的工艺流程，以及车间的管理。在实习的过程中，我更加的了解到了自己的工作内容，在实习中，自己对车间的工艺流程和工艺有了更加明晰的认识，更加的熟悉了产品的生产工艺以及一些基本技能，对于一些基本的技巧都得到了更好的提高，对于一些简单的问题，自己也能很快的解决。通过在车间师傅和同事们的指导与帮助下，也让我学到了很多在学校没有学到的知识以及在学校里学不到的知识，也对于我来说，这一次的实习对我的意义更加的明确，让我的自身能力也得到了提高，更加的努力学习，不断的提高自己的工作技能。

下车间实习心得 篇2

尊敬的公司领导：

您好！

我深感荣幸能够加入到这个大家庭中，非常感谢公司领导在这段时间里对我的栽培与厚爱。我已在公司实习了一个月的时间，从第一天实习到现在，已实习了三个岗位，机电、维修接待、车间管理。尽管只是实习了一个月的时间，但自己所学到的知识却远比学校一个月学习的知识多。在学校，理论知识多于实践，所以实践能力非常欠缺。在公司里，实践的机会非常多，使自己的理论与实际相结合，验证了理论的知识。

在这段时间里，我感受到的是公司里每一个员工都非常敬业，也很团结。在这个大家庭里，我感受到的只有温暖与关爱。

我从11月1日到11月9日在车间实习，巩固了自己的专业知识，熟悉了各种维修工具的使用方法以及汽车保养流程。11月10日到11月23日，在前台实习维修接待，锻炼了自己的沟通能力，熟悉了整个接待流程以及整个售后流程。11月24日至今在车间管理岗位实习，学习到了如何处理好车间各部门的关系，分配好他们之间的工作，熟悉了业务管理系统软件的操作方法。在学习的这段时间里，非常感谢悉心教导我的师傅。他们使我学习到了许多未知的知识，让我在公司中快乐的成长。

学无止境，我目前所学习到的知识还只是皮毛。在以后的工作中，我还将不断的学习。使自己在工作中干得更加出色，献出自己微薄的力量，为公司创造财富。

此致

敬礼！

汇报人：XX

日期：XX年XX月XX日

下车间实习心得 篇3

时间过得真快，转眼间我已经在公司工作了一个多星期了，回想这段日子的工作时间，收获颇丰，心中萌发着一份感触，现将我的实习感触总结如下：

一、实习感受

在实习之前，学校也曾组织实习，所以这次实习是很有意义的。这次我们实习的是生产实习，实习的目的主要就是让我们对生产的一个设计流程有个较为全面的了解，在实习过程中，我学习到了很多书本中学不到的知识，比如设计的思路和方法、设计的步骤以及一些简单问题上的解决方法，这为我即将走出社会打下了一定的基础。同时也让我明白了很多，很多道理，在学校里学习到的东西在工作中很多都很重要，这就需要我们努力学好专业知识，掌握生产技能。

在实习期间，我对工程的整个工艺流程有了一个全盘的了解。对整个工艺流程有了整体的认识，在这个实习的过程中，我对一些技术上的知识还有很多欠缺，在今后的工作中我会更加努力学习，提升自我。在学校所学的知识都只是为我们在工场实践时有所侧重，没有理论的学习和实践的结合，这样的话我们的工作效率会大打折扣。我在以后的工作中，会加强与公司各部门的联系，多向他们请教和学习这个方面的知识。

下车间实习心得 篇4

实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我和同学是同班的一位，所以我非常珍惜这次实习机会，在有限的时间里加深对各种工厂的了解，找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少，我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总的来说这次是对我的综合素质的培养，锻炼和提高，为我今后的学习和实践打下了良好的基础。

通过实习，我发现电工和电焊是现代科学技术中的最大特色，电子工艺的发展和电子产品的制造有着密不可分的作用。在我们了解电工电子产品生产过程中，电焊的作用和使用方法有其特定的作用和地方。它是电子生产的原辅助手段。

它主要由两个部分组成。一部分是电子产品从电子生产厂家到电子产品的整个过程。另一部分是由机器来完成对外的电子产品的检验。这就是我在这个电子产品制造实习的一点感受，在电子产品制造实习中，电焊是一项非常重要的工作。我们要掌握电焊的技巧，电焊的作用和一般的电子技巧是：

①、手持工具(手持工具的手动进行)

②、手持工具(电烙铁加工、焊件加工，电子产品焊接)，并在电子产品制造的过程中，学会手持工具(手持工具的手动进行)

③、手持工具(电焊钳、电焊机、电焊机、电气焊枪、电焊机等)。

④、手持工具(电焊钳等)。

⑤、电烙铁(电焊机等)。

⑥、手持工具(电火花、焊具等)。

这次在我们的电子产品制造实习过程里，我们主要学习了：手持工具电烙铁的使用和焊条的使用

①、手持工具(电火花、焊件等)。

②、手持工具(手持工具的手动进行)。

③、手持工具(手持工具的手动进行)。

④、手持工具(电火花、工具、电火花等)。

⑤、电烙铁加工、焊件加工、电火花加工、电火花焊接等都是电焊。

⑥、手持工具(焊钳等)。

这次学习的内容有：手持工具电焊的使用，电烙铁的焊接。

学习过程中，首先，老师给我们介绍了电焊的安全操作，电焊是一门技术课，主要学习手持工具电焊，而且电焊也需要掌握一定的焊接技术。在我们学习电焊的过程中，电焊是最容易出问题的。我们掌握电焊的正确操作方法很重要。通过老师的讲解我们才知道电焊的危险性，电焊的危险性。电焊是我们以后的学习的一项重要内容。

其次，老师给我们讲解了电焊的使用，电焊不是一天两天就能练就的，需要的是耐心和认真，因为只有耐心和认真才能把事情做好。

总的说来，这次电焊是个很有趣的课。通过这次电焊实训，我对电焊又有了新的认识，电焊不仅可以把自己从电焊中的电子变为一台电子产品，还可以将自己从电焊中学到的知识带给身边的人，让身边的人更加理解电焊的作用和原理以及电焊的基本操作方法。在这里也可以学到一些东西。

通过老师的讲解和同学们的观察我还是学到了一些东西，我想对于焊接这个方面来说，这是最大的不足，以后要注意这些东西。我想我们在学习电焊的过程中还要不断的改变自己的思维，学会思考，学会思考的方法，让思维更加的灵活。

下车间实习心得 篇5

在这个暑假里，我终于来到了这所大学里，开始了我的实习之旅。在这个暑假里，我主要的工作是做一些文件、报纸、杂志的整理和管理。这些工作看似简单，实则要做好不容易。首先是做好整理工作。这是一个非常重要的环节，一方面要有耐心；一方面还要有一个态度，不能有丝毫的马虎。所以这一个月下来，我的收获也挺多的。

这个暑假的工作并不是很难，只是没有找到一家工厂，所以我就来到了我的工厂。我在工厂里面工作的时间是两个月，工厂有三个工位，一个是车间技术工作，一个是车间的技术工作。我们工厂有三台车间，这就给了我们一个很好的锻炼机会，我也在这样的机会里工作了。

这些工作都是我们在工厂里面学习的，是我们在学校里面的学习。而且，我还有一个工作的经历。工作经历，就好像是我们在学校里面学习的，是在课堂里面学习的，而实习则是在实践中学习。所以工作的时间比在学校里里的时间要的多。所以这个暑假的工作比在学校里学习的要多。

刚开始的时候，我是很不适应这样的工作的。不知道怎么做起来，总是想着怎么做，结果很不好意思，很失败，后来经过一个月的适应，我慢慢的好转了过来，也就适应了工作的环境了，而且还很努力的去完成自己的任务，我觉得很有成就感。

在这个暑假里，我还是比较幸运的来到了工厂里面工作的，因为这里的工作是非常的多的，我们在学校里面学到的不仅仅只是书本上的知识，而是会做一些具体的实践活动，我也是参与，我也知道工作不仅仅是学习，同时也是要去实践。我也是去参与，在工厂里面工作，我也是会去感受那些日子的日常生活和工作，这样的日子也是让我的暑假过得更充实。这个暑假的工作经历，让我有了很多的收获，也让我知道，要学的真的不是那么容易，只是我们有了更多的实践，而不是机械的去学。

这个暑假的工作，虽然不是轻松，但是也有很多的不足，我知道，只要我努力了，我也是可以做好的，并且能把工作做好，那么就是不错的。而且，我也是在这个暑假的工作中做的比较的顺利，我能把工作的效率提升上来了，我也是感到很有成就感。

暑假实践虽然很累，但是我也是学到了很多。而且也是懂得了，不但是要学习的好，而且要做好自己的工作，那么也是需要自己努力。我们还要在工作的过程中，去多学，去提升自身的，我也是要多学好，去把学到的知识用在工作里头。

实践结束了，但是这个暑期我的收获还是远远不够的。这段经历也是让我成长很大，我会继续的努力，把自己的工作做好。

下车间实习心得 篇6

车间实习心得1

本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!

车间实习心得2

白驹过隙，转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余，在这半年里感受颇多，收获也颇多。

与刚毕业时相比，我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。

刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思考怎么去投入工作，怎么去实现理想，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开始思考，开始思考如何让所学变为所用，开始思考如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和研究所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我开始去领悟设计，带着“镣铐”跳舞，我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨仔细。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累经验。还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的修炼，我相信，对自己负责就是收获!

车间实习心得3

很快，我们来公司已经两个月了，被分到车间实习已经一个多月了，时间虽短感触良多，这里的所见所闻是我的学生生涯从未有过的，相比于我的想象之中更加充实，但是也没那么复杂。毕竟是走出校园的第一步，身份的转变还有些不适应吧。 刚到公司一切都是新鲜的，新鲜感一过就应该考虑好好工作，好好实习，得到应有的锻炼，不要白白浪费了这次下车间实习的机会，实习一个多月下来，在身体有了锻炼，思想有了新的转变，生活有了改变。

刚到车间，从事的是整天整天的体力活，说真的身体真的不适应，身体的不适同样会影响到我的心理情况，整天晕晕的，身体都是虚的，思想也是木木的，感觉自己当初是不是做了错误的决定，不止一次的想，如果当初怎么怎么样，自己会不会过得更加好，想归想，不不是个冲动型的人。慢慢的一个星期过去了，两个星期过去了，我慢慢感觉到了自己身体适应了这里的工作，感觉到了身体得到锻炼后的活力，感到经过一段时间的工作自己学习到很多，适应的过程是痛苦的，但是痛苦正是刺激我学习进步的激素，经过了这段适应期，我开始可以相对理性的心态看待日常的车间工作。这里的工人师傅虽然有缺点，但是你在平时不经意间也会发现他们可爱的一面，他们有些还没我大。跟他们在一起学习进步，把这里当成另一所大学吧。现在的我相对于刚进车间时成长了很多，在成长说明我还有进步的空间，车间里的师傅们会告诉你好多以后你工作用的到的知识，这些是要师傅们长时间的积累才可以的，现在的我每天都以一种学习的心态走进车间，跟工人师傅学技术学工作态度，甚至生活态度，学习不同车型的不同装备，学习我可以想到，看得到，听到一切可学习的。

这段时间的工作虽然只是实习但是也是我们走进社会的开始，感觉自己好像有回到幼儿园刚毕业，社会才是真正“上学”的开始，一切都需要我们自己慢慢去发现，去碰壁，去吃亏，去学习，然后成长起来，升入更高年级。告诫自己不忘初衷，不违本心，以成长的心态，慢慢的永不止步的前进。工作这样，生活更加应该这样。

车间实习心得4

(1)、细节决定成败。古英格兰有一首的名谣：“少了一枚铁钉，掉了一只马掌，掉了一只马掌，丢了一匹战马，丢了一匹战马，败了一场战役，败了一场战役，丢了一个国家。”这是发生在英国查理三世的故事。百分之一的错误导致了的失败，一钉损一马，一马失社稷，这就是细节决定成败!在整个生产流程中，各个工艺参数就是不得不加以重视的细节。烘烤支架时不对温度和时间控制就很有可能会出现支架异常的后果，导致物料的耗损;点胶时不控制好点胶量就会导致焊线失败或晶片与支架杯的脱落等问题;配胶后胶内空气不抽干净就会使产品内出现气泡……任何一个失误都会导致前功尽弃，导致人力物力的耗损，影响产品的适时供应。

(2)、团队协作的重要性。团队是整体，员工是个体。一个好的团队绝不是所有员工的机械组合，而是每个员工把自己的优势拧成一股绳，挖掘出团队成员潜能，使团队优势化。正如一个庞大的蚁群团队，它们的组织体系和快速灵活的运转能力始终是人类学习的楷模。蚂蚁有严格的组织分工和由此形成的组织框架，但它们不需要任何领导人的监督就可以形成一个很好的团队而有条不紊地完成工作任务，它们一个个体的弱势，并不影响整体的高效运作，反而能创造出高于个体机械组合后的超高绩效。我们的车间，无论是大功率车间还是小功率车间，也正如蚁群一样是一个庞大的团队，每个员工工作结果都直接影响下一道工序，虽然我们的团队也正如弱势的蚂蚁一样，没有什么高端学历作为支撑，但每个员工工作都考虑到了整个团队，充分发挥了团队精神，注重了团队协作，在没有监督的情况下亦能有条不紊地完成工作任务。

(3)、认识自我，学会求知，避免眼高手低。大学刚毕业的我心中或许还存在着心高气傲，还不能很好地给自己定位，但这四天实习，让我更加领略到“闻道有先后，术业有专攻”的真谛。初入车间，即使我是一名大学生，也不得不承认自己的一无所知，只能把自己幻化成一块海绵，不断地吸收来自四面八方的知识。在这些老师中，很大一部分的人学历都很有限，虽然他们没有学历的支撑，但是他们有经验作为支架。从这个方面来说，我站在他们中间，他们就是我的老师，我必须得学习，不断地学习，才能拓宽我往后的道路。当然，并不是所有人都是耐心教导我，这也情有可原，并不是所有人的个性都是热情的，毕竟他们都有自身的工作。这个时候我不得不把自己的脸皮增厚，仍是不断虚心地求教。虽然我是本科生，我“眼高”，但我没有经验，所以我“手低”，学习是改变这种状态的途径，我必须在这条道上勇敢前行，路充满荆棘，我却必须披荆斩棘!

车间实习心得5

一、车间实习概况：

根据公司安排我4月8日开始为期两周的生产车间实习，第一周在一楼导管车间实习，第二周在一楼球囊车间实习。在实习期间得到了生产部各位领导和同事的大力帮助，在此表示感谢。

车间实习期间我主要采用了从理论到实践的学习方法，即首先学习该车间各项设备操作规范，认真学习并做笔记。当该车间的各项操作规范学习完毕之后，我会按照车间操作规范的要求逐一设备进行查看，观察各设备的使用技巧和步骤，发现不懂之处立即返回车间办公室对照生产作业指导书进行复习，仍有不懂之处再请教值班班长。通过班长的详细解释并再次观察该设备的操作使我能基本掌握该设备的操作流程。

二、车间实习感受：

第一，细节决定成败。由于导管和球囊属于精密医疗器械，在整个生产流程中，各个工序的操作都要在显微镜下进行并且有详细的参数和技术要求，不能有一丁点马虎，必须重视各工序的细节。令我印象最深刻的是导管车间进行导管测漏试验，在导管的各部分均组装完毕之后，技术人员需要进行导管的测漏试验，在设定测漏仪的相关参数后，对导管进行逐一测试。经询问得知，如果不对导管进行测漏试验，那么在使用过程中导管一旦发生测漏将导致整只产品的报废进而导致医疗事故，进而危及患者生命。再比如热固导管时达不到规定的温度和时间就很有可能会出现导管脱落等后果，导致物料的耗损与报废;点胶时不控制好点胶机的点胶时间和点胶量就会导致引导管接口处出现气泡或粘结失败等问题。这

使我想起古英格兰的一首民谣“少了一枚铁钉，丢了一只马掌;丢了一只马掌，翻了一匹战马;翻了一匹战马，败了一场战役;败了一场战役，失去了一个国家。”这就是百分之一的错误导致了的失败，是细节决定成败的说明。作为医疗器械生产企业，我们既是在做产品，更是在做生命，产品中绝不能有一丝的马虎，因为我们的产品承担的是患者的希望与信任。这就要求我们在招聘时选择那些细心、耐心的求职者，对现有员工不断加强技能和责任心培训，使员工真正把生产产品当作是救死扶伤的崇高事业来对待。

第二，团队协作是保证。一个合格的产品不是哪个工序或哪个人单独完成的，需要每一道工序的齐心协作，一旦某一个工序没有按要求做好，那么之前所有的工序的工作都将付之东流。一个好的团队绝不是所有员工的机械组合，而是每个员工把自己的优势发挥到，充分发挥员工潜能，使团队优势化。正因为各车间和各工序的团结协作才保证了公司能及时保质保量的完成生产计划。上周人力资源部组织的关于《我给儿子当孙子》的讨论中，各小组充分发挥团队协作，各抒己见后完成每组的意见整理，各组代表再上台将本组意见进行讲解，都是在团队协作中完成的。这次活动不仅让大家对亲情有了更深的认识，同时也加强了员工们的团队协作意识。

第三，准确定位，不断积累，避免眼高手低。车间实习过程中让我再次领略到“闻道有先后，术业有专攻”的真谛。初来公司，我对医疗器械行业知之甚少，更不用说详细的生产流程等具体内容了，进入车间后从一头雾水到略知一二，是车间员工不吝赐教和我不断耐心学习与观察的结果。作为刚转型做人力资源的我，现在的状态可以用“一穷二白”来形容，在工作中需要学习的东西还很多，那么摆正自己的心态，虚心学习才是改变这种状态的途径。既然我选择了做人力资源，那么我就没有退路只能一往无前，既然选择了远方，便只顾风雨兼程。

三、总结

经过两周的车间实习，使我对车间的生产流程和生产工艺有了初步了解，同时也从人力资源角度对车间个岗位的任职要求有了一定认识，对以后工作的开展积累了宝贵的经验。在车间实习的感受和经验我会充分运用到今后的工作当中，不断学习和请教，积累工作经验，获得良好的工作开局，顺利实现职业转型。

下车间实习心得 篇7

时光如梭！转眼间我来到公司实习已经四个多月了。我从一开始对车间的陌生和不知如何进入角色，对车间的工作内容和工艺流程不太熟知，到通过各领导和师傅们的耐心讲解和指导下，我较好地完成了工作任务，并在思想觉悟等方面均得到了很大的提高。

在这近四个多月的工作和学习中，接触了不少人和事，在为自己的成长欢欣鼓舞的同时，我也明白自己尚有许多缺点需要改正。首先需要改正的就是尚显浮躁的心态，有时候做事只求速度而忽略了质量，出现了一些数据上或文字上的错误；有时在做一件事的时候忽略了其他事情与此事的关系，造成前后矛盾或者数据不符。如果不是同事们及时为我指正，恐怕到现在我也不自知而无法提高自己，因此我经常是带着一种感恩的心态在工作；其次就是业务不够熟练。从这点来说我是需要向同事们学习的，希望以后能够做到顺手拈来，不出差错。当然还有其他一些不足需要我以后加以注意并改正。

总体来说，我觉得自己还是有进步的空间的，相比以前，进步还是很大的。作为一名一直生活在单纯的大学校园的我，这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台，为我今后踏入社会奠定了基础。

经过这次实习，让我真正感觉到步入社会就要以一种冷静的心态来对待自己的生活，不要觉得像学校里学生生活那么轻松，要主动去找事做，积极面对社会生活。在学校的生活中我们不会想到老师同学对自己这么严格，还会像学生一样去遵守纪律。当然我也知道这与我们所学的专业知识是分离的，但是我们有的同事和老师会耐心的教导我，这就是我的收获。

我们需要做的是在实习中去学习，不要像在学校里学习那样死板去做一些无用的事情，在学校可以学习的很快，但是在社会却不一样了，这就需要我们跟老师和同学进行很好的沟通，只有沟通好了，那么我们才能很好的合作，那么才能很好的完成工作任务。这次实习，我觉得我收获很多，不仅仅是我的专业技能提升了，同时更重要的就是通过实习，我学会了很深的理论知识，并且在实际生活中得到了运用。

我们需要做的是在实习的过程中去学习新的东西，去掌握新的技能，这样才能在以后的生活和工作中有所收获，我相信我们在这次实习中所得到的经验和知识将是我们未来立足社会的资本。我想这次实习对我以后的工作和生活都是一次很有益的磨练。让自己从实践中真正地了解了社会、真正地了解了学校、真正的掌握了一些基本的会计技能。为以后的学习和工作打下了坚实的基础。

下车间实习心得 篇8

这一周在周五之前一直在管件车间的仓门组实习，周五进行车间内小组轮班实习，我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习，我学到了很多车间技能，同时也有很多心理体会。

在仓门车间，我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅，我从一开始对车间工作的陌生，到现在可以独立完成一些工作。初入车间，我从观察师傅的工作开始学习，慢慢的师傅教我往骨架上贴胶带，虽然是很简单的事情，但要贴得均匀、效率高，就需要不断的练习，亲自接触，才能做到最好。大部分时间我和小组的另一名同事是在帮忙搬仓门，主要是由于有些工序的师傅只有一位，他要一个人完成仓门上工作台→完成工序→仓门下工作台的工作，这样的工作方式会严重加大员工的工作量，而且影响工作效率，而我们就帮师傅搬仓门，减少他们的工作量。虽然搬运的工作会很累，但是却提供了到各个工位观察学习的机会，同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工师傅交流的好机会。如焊接工位，虽然由于其危险性，师傅不允许我们参与，但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其牢固性。

经过一两周的熟悉，车间师傅们对我们也比较熟悉了，经常会教我们做一些其他工作，如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等，师傅们不仅教我们怎么做，而且还会教我们一些技巧，令工作效率提高且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料，所以这星期便跟着陈师傅下料，学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多，所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械，如打磨、抛光、打孔、切割等，对一些机械的操作有了一定的了解。

在车间内的学习让我受益匪浅，学到了很多实用的技能，同时也有了很多体会。在车间内，我认为要多看多学多做，这样才会学到真实的东西，最重要的是跟师傅们多加交流沟通，与他们打成一片，这样才能有更多学习机会。这段时间的学习一定会有助于之后的车间学习、工作。