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    发表时间:2024-01-10

    周记写作是一种展现人类无限创作力的方式之一,我相信大家对周记并不陌生。通过写周记,我们可以在探索未知领域时增加自信和平静,所以值得我们去寻找好的周记素材。以下是我为您整理的一篇独家"机械周记",希望这篇文章对您的学习和工作有所帮助!

    机械周记【篇1】

    机械企业实习周记


    周一:第一天的实习生活开始了,我来到了一家机械企业进行为期三个月的实习。刚进入公司大门,就被一片繁忙的景象所震撼。各种机器在轰鸣声中工作,员工们忙碌地穿梭于各个车间之间。我受到了部门经理的热情接待,并进行了简短的岗位介绍。作为机械维修部的实习生,我将有机会接触到各种机器的维修与保养工作。


    周二:今天我跟随部门经理参观了整个车间,了解了公司的生产流程和各个机器的功能。在车间里,我看到富有创造力的工程师们正忙碌地调试新设备,还有技术熟练的操作工们在紧张地操作着各种机器。这使我更加激发了对机械行业的热爱和进一步学习的欲望。


    周三:今天我开始了第一次实际操作。在工作人员的指导下,我学习了如何清洁和保养一台机器,并掌握了基本的维修技能。在学习过程中,我深刻体会到了精益求精的工作态度的重要性。维修一台机器需要耐心和细心,只有每一个细节都处理得当,机器才能重新运转。


    周四:今天工作人员带我去参与了一次大型机器的维修。在工作之前,我紧张又激动。面对几米长的机器,我有些手足无措。在工作人员的指导和鼓励下,我慢慢地适应了环境,并成功地完成了一部分维修工作。这次经历让我明白了在机械行业,实践经验的重要性,只有付出实际行动,才能更好地掌握技能。


    周五:这一周的实习即将结束,我感到非常充实和满足。在这一周的实习中,我不仅学到了很多专业知识和技能,还深刻领悟到了机械企业的工作氛围和团队合作的重要性。每一个机械工作者都应该具备高度的责任心和对工作的热情,因为任何一点闪失都可能带来严重的后果。


    看着周围忙碌的员工们,我深深被他们的工作态度和精神所感动。我意识到,要在这个行业中获得成功,需要不断地努力学习,追求进步。这次实习让我更加坚定了自己未来从事机械行业的决心。我相信,只要我不断学习和努力,终将能够成为一名优秀的机械工程师。

    机械周记【篇2】

    机械类实习周记

    第一周:(作文5000网 ZW5000.COm)

    本周我开始了我的机械类实习,我加入了一家知名汽车制造公司的工程部门。作为一名机械工程专业的学生,我对参与实际工程项目感到非常兴奋和期待。在第一周的实习中,我主要进行了一些基础工作和培训。

    在第一天,我与我的导师进行了初步的见面和介绍。他是一位经验丰富的工程师,非常热情和耐心地向我介绍了公司的业务范围和项目情况。之后,他带领我参观了整个工程部门,并向我展示了他们的实验室和制造车间。这些设施的规模和先进程度让我大开眼界,也加深了我对机械工程的兴趣和热爱。

    在接下来的几天里,我参与了一些基础工作的培训。我学习了如何正确使用和保养常用的机械工具和设备,同时也熟悉了公司的安全规程和操作流程。除此之外,我还进行了一些技术知识的学习,了解了一些常见的机械原理和设计概念。这些培训为我后续的实习工作打下了坚实的基础。

    第二周:

    在第二周的实习中,我开始了真正的实践工作。我被分配到一个正在进行的项目组中,负责协助工程师完成一项新型发动机的设计和测试任务。这是一个非常重要的项目,公司寄予了巨大的期望,我感到自己肩负着很大的责任。

    首先,我与团队成员一起讨论了项目的整体目标和工作分配。我被分派到了发动机的润滑系统设计任务上。这需要我进行一些文献调研和数据分析,以确定最合适的润滑方式和润滑剂。我通过查阅相关资料和与导师和同事的交流,逐渐掌握了该领域的基本知识,并开始了我的设计工作。

    在实际的设计过程中,我遇到了一些挑战。润滑系统的设计需要考虑多种因素,如温度、压力和动力需求等。我不断地尝试着不同的设计方案,并利用计算机辅助设计软件进行模拟和分析。经过多次的修改和优化,我最终完成了一个符合要求的设计方案,并向导师进行了汇报。

    此外,我还参与了一些实际测试的工作。我们使用了实验室的测试设备对不同润滑方式进行实验,并记录了各种参数和数据。这些实验结果将帮助我们验证设计的可行性和优化方向。通过参与实际的测试工作,我深刻体会到了理论知识与实际应用之间的联系和差距。

    在这一周的实习中,我不仅学到了很多专业知识和技能,还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。与导师和团队成员的密切协作使我学到了很多实战经验,并且激发了我继续深入研究机械工程的热情。

    第三周:

    第三周的实习工作更加紧张和充实。我所在的项目组进入了设计和制造阶段,我的任务是协助工程师进行产品的制造和装配。

    首先,我与团队一起制定了产品的制造计划和流程。我们根据设计图纸和规格要求,确定了所需要的材料和工具,并分配了相应的任务和责任。作为一名实习生,我主要负责辅助工作,如材料采购、零部件清单整理和装配线的搭建等。

    在整个制造和装配过程中,我时刻保持着高度的责任心和专注度。我认真地学习和参与了各种制造技术和工艺,如数控机床的操作和金属加工技巧。同时,我也积极与其他团队成员交流和合作,共同解决遇到的问题。在我们的共同努力下,我们成功地完成了产品的制造和装配,并进行了初步的测试和调试。

    通过参与这个项目,我对机械制造和装配的整个流程有了更深入的了解。我了解到了设计师和工程师之间紧密的合作和交流,以及制造过程中技术和质量控制的重要性。同时,我也认识到了团队合作和协调的重要性,只有通过团队的努力和默契才能完成高质量的工作。

    总结:

    通过这几周的实习,我不仅对机械工程有了更深入的了解,还提升了自己的专业知识和技能。我学到了很多理论知识和实践技能,并且体会到了机械工程师的工作责任和挑战。同时,我也与导师和团队成员建立了很好的关系,通过他们的指导和帮助,我在实习中取得了不错的成绩。

    在未来的实习中,我希望能够更深入地参与到真实的项目中,解决更具挑战性的问题,并且学到更多的实践经验。我相信通过不断地努力和学习,我一定能够成为一名优秀的机械工程师,并为汽车制造行业的发展做出自己的贡献。

    机械周记【篇3】

    机械专业企业实习周记


    第一周


    本周我的机械专业企业实习正式开始了。我来到了一家机械制造公司,这家公司以生产高精度机床和其他机械设备而闻名。一到公司,我就被领到了实习的部门——生产车间。


    第一天,我被分配到了总装线上进行实习。负责带我实习的是一位经验丰富的老师傅,他给我介绍了整个生产流程和每个岗位的职责。我了解到,每个机床都需要经过一个严格的生产过程才能最终出厂。


    在总装线上,我学习了如何安装机床的各个部件,如传动装置和控制系统。这些部件看似简单,但是安装起来非常细致复杂。我需要严格按照图纸上的要求进行安装,并保证每一步都做到精确无误。这对我的操作技巧和空间想象力提出了很高的要求。虽然一开始我还有些紧张,但是随着实习的进行,我逐渐熟悉了整个安装过程,并能够独立完成一些简单的安装任务。


    第二周


    这周,我被调到了加工车间进行实习。加工车间是机床制造的重要环节,主要负责机床零部件的加工和制造。我很庆幸有机会接触到这个环节,因为我相信只有了解了零部件的加工过程,才能真正理解机床的制造。


    在加工车间,我先是学习了如何操作数控机床。数控机床是一种可以通过电脑程序自动控制的机床,具有高度的自动化程度和精确度。我首先学习了数控机床的操作界面和编程方法,然后又亲自操作了一台数控车床进行加工。这让我对加工过程和机床的控制有了更深刻的理解。


    在接下来的几天里,我参与了不同零部件的加工过程,如铣削、钻孔和磨削。每个过程都需要进行仔细的测量和调整,以确保加工出来的零部件符合要求。我时刻保持着警觉和耐心,不断学习和改进自己的技能。


    第三周


    这周,我来到了质检部门进行实习。质检是机床制造过程中至关重要的环节,它决定了最终产品的质量和可靠性。我很高兴有机会亲自了解质检的工作内容和过程。


    在质检部门,我首先学习了如何进行各种尺寸和几何方面的测量。我参与了一台机床的全面检测,并使用各种量具和测量仪器进行检测。这个过程非常细致和耐心,因为一丝不慎的差错可能导致整台机床的质量问题。


    除了测量,我还了解了质检过程中的其他环节,如外观检查和性能测试。通过对这些环节的实际操作,我更加深入地了解了质检的重要性和专业性。


    总结


    经过几周的实习,我对机械专业与企业实际的结合有了更深入的了解。在实习的过程中,我学到了很多的专业知识和技能,更提高了自己的操作技巧和团队合作能力。我也明白了机械制造是一个细致、精确和需要不断学习的行业,只有不断追求卓越,才能生产出高品质的产品。


    这次实习经历让我更加坚定了自己从事机械行业的决心,我相信只有通过不断学习和实践,我才能成为一个优秀的机械工程师,为我国的机械制造业做出贡献。

    机械周记【篇4】

    机械工程实习周记

    第一周:机械工程的热身

    在机械工程实习的第一周,我充满了激动和期待。作为一个机械工程专业的学生,实习是我在大学期间最重要的一段经历之一。通过实习,我希望能够更深入地了解机械工程的实践应用,并提升自己的技能和知识。

    在实习的第一天,我参观了实习公司的生产车间。车间里一片繁忙的景象,机器轰鸣声不绝于耳。我看到了各种各样的机械设备,如车床、铣床、钻床等,真是让我大开眼界。我有幸得到了一位经验丰富的技术人员的指导,他带我了解了每一种设备的功能和操作方法。

    第二天,我开始进行了一些简单的操作实习。我首先学习了车床的基本操作,了解了如何调整刀具和工件的位置,以及如何控制车床的速度和进给量。然后,我尝试进行了几次车削实验,虽然刚开始还有些不熟练,但慢慢地我掌握了技巧,并成功地完成了一些零件的加工。

    第三天,我转到了另一个车间,进行了铣床的操作实习。铣床和车床相比,操作上更加复杂。我学习了如何安装夹具和刀具,并进行了一些简单的铣削实验。对于这种新的操作方式,我感到有些吃力,但我坚持不懈地练习着,直到最后能够独立完成一道要求的加工任务。

    第四天,我开始学习如何进行装配。我了解了不同零件的装配顺序和方法,并学习了如何使用螺丝刀、扳手等工具。我按照指导手册上的步骤,一步一步地进行了装配实验。在实践中,我遇到了一些困难,但通过与同事的交流和请教,我逐渐解决了问题,并取得了不错的效果。

    第五天,我参与了一次小组项目。我们小组的任务是设计并制作一个简单的机械装置,用于解决实际生产中的一个问题。我们首先进行了头脑风暴,然后根据每个人的意见,确定了最终的设计方案。接下来,我们分工合作,进行了零件的加工和装配。虽然小组项目时间紧迫,但大家都全力以赴,最终成功地完成了任务。

    在这一周的实习中,我不仅学到了许多机械工程方面的知识和技能,还体会到了团队合作的重要性。通过与技术人员和同事的互动交流,我更加深入地了解了机械工程的实践操作和应用。虽然有时遇到了困难和挫折,但我坚持不懈地努力,并取得了一些成果。我相信,在接下来的实习中,我会继续学到更多的东西,并成为一名更优秀的机械工程师。

    机械周记【篇5】

    机械配件厂实习周记


    第一周


    进入了机械配件厂实习的第一天,我感到兴奋而紧张。作为一名大学生,这是我第一次接触实际的工作环境。我未来希望能够从事机械相关的工作,所以这个实习对我来说非常重要。


    当我踏进厂区时,立刻被眼前的景象所震撼。高大的机器设备,工人们的忙碌身影,以及机械零部件在传送带上被组装的画面让我兴奋不已。我被分配到了质检部门,负责检查机械配件的质量和标准。虽然这个岗位需要严谨和细心,但我对此充满了热情。


    第一天的工作并不太复杂。我主要是观察工人如何进行检查和记录工作。他们在一台台机器上进行检测,确保每个配件的尺寸、外观等与要求相符。我学到了很多关于质检的基础知识,并且了解到这个环节对于产品质量的重要性。


    第二周


    随着实习的深入,我的任务也逐渐增多。在第二周,我开始接触到了更多的实际操作。我学习了如何使用测量工具来检测尺寸,包括千分尺、游标卡尺和外径千分表等。这些工具在质检过程中非常重要,准确的测量结果可以保证产品的质量。


    除了测量工具的使用,我还学习了如何进行样品切割和金相分析。样品切割是为了对材料的内部结构进行观察,而金相分析则是通过显微镜观察不同相(晶体结构)的含量和分布。这些技术可以帮助我们了解材料的性能和质量。


    第三周


    第三周的实习让我更深入地了解了机械配件的生产流程。我跟随工人在车间里巡回,观察他们在机器上操作的过程。我发现,机械配件的生产过程需要严格的操作步骤和规范的操作流程。


    我还参与了产品的装配工作。在装配的过程中,我学到了如何正确地组装零件,以及如何使用各种工具来完成这些任务。我意识到,一个小小的错误可能会导致整个产品的质量下降,因此在实践中我变得更加谨慎和细致。


    第四周


    在实习的最后一周,我承担了更加重要的任务。我参与了对机械配件的检验和打磨工作。通过打磨,我们可以提高零件的表面光洁度和精度,从而提高产品的整体外观和性能。


    同时,我还学习了如何编写实验报告和质量检验报告。这些报告是实验结果和质量数据的总结和记录,对于后续的生产和质量控制非常重要。我发现,写作能力对于一个工程师来说也非常重要,只有清晰准确的表达才能传达给别人实验结果和意见。


    总结


    通过这四周的机械配件厂实习,我获得了难以言喻的收获。我不仅学到了关于机械配件生产流程和质量控制的理论知识,还在实践中体验到了真实的工作环境和要求。我认识到对于机械工程师来说,技术能力和细心的态度同等重要。这个实习让我更加确定了自己的职业选择,并且给我带来了不可估量的成长。我相信这段经历将成为我未来求职和学习的宝贵资本。

    机械周记【篇6】

    大学生在厂跟机械维修的周记

    今天是我作为一名大学生在机械制造厂实习的第一天,我迎来了我在这里跟随机械维修工作的第一个星期。这是我在大学期间的实习经历中最重要的一段时间之一,我期待着通过这个机会学习和提升自己的技能。

    第一天早上,我抵达厂区,满怀期待和一些紧张地进入了机械维修部门。这个部门平均年龄较大,几乎都是经验丰富的技工,他们在这个行业有着多年的经验。我被分配在一个叫李师傅的技工名下,他是这个部门的一名经验丰富的高手。

    在早晨的例会上,李师傅让我对自己的实习目标进行了介绍,他希望我能够在这个星期里学到一些基础的机械维修技能,并且能够适应这个工作环境。他告诉我,这个行业需要学习和实践的机会,只有不断地学习和提高才能真正掌握这个技术。

    在第一天的工作中,我主要是观察李师傅的日常工作,并且了解了一些基本的机械维修原则。我学到了一些关于机械故障诊断的基本知识,例如如何分析和解决故障,以及如何进行常规的机械维修。虽然我不能立刻投入到实际操作中,但是对于一个刚刚接触到这个行业的人来说,这已经是一个很好的开始了。

    在接下来的几天中,我逐渐开始参与到一些具体的维修工作中。李师傅给了我一些简单的任务,例如清洗机械零件、更换螺丝和紧固件等。虽然这些工作对于一名经验丰富的技工来说可能非常简单,但对于我来说却是一次很好的实践机会。通过这些练习,我逐渐熟悉了一些工具的使用和维修步骤,提高了自己的操作技巧。

    每天下班后,我会在办公室整理和总结当天的学习收获。我会记录自己遇到的问题、解决方法以及课堂上学到的知识点,以便于复习和提高。

    经过一个星期的实习,我已经明显感受到了自己的进步。刚开始时,我对机械维修几乎一无所知,现在我已经可以独立完成一些简单的维修任务了,并且能够找到并解决一些常见的故障。同时,我也开始逐渐适应这个工作环境,与其他技工建立了良好的沟通和合作关系。

    通过这个实习经历,我不仅学到了机械维修的基本知识和技能,还收获了珍贵的实践经验和职业素养。我明白了学习永无止境,只有通过不断地学习和实践,才能真正成为一名优秀的机械维修工。

    这一周的机械维修实习经历对我来说是非常珍贵的。我期待着接下来的实习时间,通过与李师傅和其他技工的学习和交流,进一步提升自己的技能和能力。

    机械周记【篇7】

    进入xx自动化设备有限公司实习已经将近一个多星期了,也逐渐的适应了这里的工作环境。这是一间以生产染色机电脑为主的公司,染色机电脑,顾名思义,是染织厂在为布料染色采用的一种自动化控制设备,通常对布料进行加热,冷却,保温等。

    这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大,但是其中包含的技巧却非常多,各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说,元器件的体积有大有小,而其中需要注意的地方是,要先焊接小的元器件,然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑,不能虚焊,焊点的标准是要成圆锥形状,对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久,否则容易把二极管烧坏。

    除了上述的这些,我还学习了数字万用表的使用,以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002,这是电阻上面的标值,而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字,最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容,也有了一些认识,如一只瓷介电容上面标有104,其电容容量为:100000pf,即0.1uf。

    经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。

    这是工作的第二个星期了,与前一个星期相比,我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班,然后下班,回到宿舍里看电视,玩玩游戏,就度过了一天。

    这样的生活让我感到有些透不过气来,这不是我想要的生活,我不能和他们一样,我要努力的学习。为了将来,我绝不能放弃学习。

    这一周认识了不少新的元器件,如:8位三态输出触发器74ls573,8双向3态缓冲电路74ls245,74ls245主要用在数据的双向缓冲,常见于51的数据电路,早期的电路中,扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候,担心8031的数据驱动能力不足,所以就使用了一片74ls245作为数据缓冲电路,增强其驱动能力。

    这一周所做的事情和上一周差不多,只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习,对于我这种电子行业,必须要有很夯实的基础。模拟电子技术,数字电子技术,电机拖动与控制,单片机教程等,都是我要学习再加强的科目。

    我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上,是根本不够用的,看来还要加强专业知识的学习才行。

    时间很快就过了三个星期了,在这个星期里,我已经接触到了对产品的检测,已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。

    对于公司的产品种类,我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号,因为这种型号的产品比较畅销,所以这个星期我都是非常的忙,非常的累。尽管如此,下班后还是要写周记的,毕竟才一个星期一篇。

    这一个星期我学会了检测产品,对产品的检测包括很多的方面,例如要检验电源是否正常,工作电压有没有达到标准,产品的绝缘性能是否达到标准等。

    从安装到测试,我在一点点的进步,一个产品能否正常的使用,在出厂产质量是否过关,这都需要质量检测人员细心的检测。

    有这个星期,最让我一件难忘的事情是:有一天,我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同,我认为它是无关大雅的,然而负责带我实习的一个同事却对我说,这个螺丝是不符合标准的,要重新换上去。我说,这不碍事吧?他对我说:别看这是一个小小的螺丝,可是它能对产品带来非常大的隐患,如果这螺丝掉了下来,随时都可能让线路板短路。

    我听了觉得非常的惭愧,同时也暗下决心:以后做事一定要细心,绝不能抱有侥幸的心理。

    还记得实习前的一天,我还为第二天的实习而烦恼因为之前听说实习时要做的工作都会是很危险的,尤其是在观看的'实习第一天的安全教育片以后,我更是提心吊胆,忐忑不安我工作实习的第一天,我怀着惴惴不安的心情,之前听过很多关于实习生的传闻,说他们在单位要么被当成透明人,要么就净干些杂活,于是有点担心自己会和他们一样踏进办公室,只见几个陌生的面孔我微笑着和他们打招呼从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声早晨或早上好,那是我心底真诚的问候我总觉得,经常有一些细微的东西容易被我们忽略,比如轻轻的一声问候,但它却表达了对同事对朋友的关怀,也让他人感觉到被重视与被关心仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,我担心变成透明人的事情根本没有发生我想,应该是我的真诚,换取了同事的信任他们把我当朋友,也愿意把工作分配给我

    第一天做钳工,真是累得不得了钳工要做的工件是全部手工的,挫平面、锯铁棒是我那天觉得最累的两个步骤但在最后看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满足,一块粗粗的铁柱被我做成一个很标准的六角螺母终于,实习的第一天总算安全地度过了因为有了第一天的经验,第二天半天的车工也顺利地完成了不过,其中也出现了不少乱子,操作车床错误,切削时计算错误等问题常有发生,但最后还是完成了工件这周我完全接触到了组装工艺,我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲,看到那些疲惫不堪的老员工们仍然拥有着浑身使不完的力气,工作起来游刃有余,想想自己真羞愧,缺乏一种精神,斗志昂扬,气宇轩昂的精神也许自己刚进入组装车间,毕竟第一次学习组装技术,我只能按照着老师傅们指示去做,难免会出现做错的事,只得的接受他们严厉批评,甚至斥责,深怕我这个生手弄坏什么东西,影响组装质量我也窝了一肚子火,可惜没处发火,甚至我都觉得自己真笨,简单的事情都做不好

    第二周,我才发现到实习的有趣之处,特别是电火花和化学加工电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法我们那天要做的工作就是放置好工件,对好刀,其它的事情就留给电脑去完成虽然我只能算上小小的技术工,但是我坚信每个熟练的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本的岗位做起,一步一步走向成功

    这一周,我主要帮助组装车间里的师傅们,以看为主,慢慢学会了一些灵活的技巧和方法整天看着他们熟练、精巧的组装手艺,如痴如醉,我很想大展身手,以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题,于是我找了叶师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件叶师傅长吁一声,有点愤怒,用怀疑眼光对我说,你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业,我顿时无言以对,霎时间,我的脸红了我也一时不知说什么,最后叶师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业,他说,这些虽然是小部件,但是也关系到整装设备的质量,不要自己死扛着,有问题就要尽快找这些老师傅们

    自上次试着安装SGP系列双辊破碎机的飞轮端失败起,我一直很郁闷,觉得自己太羞愧了,对我有点打击,觉得自己无能,对这份难得的实习机会都有点失去信心但叶师傅看透我的心思后,并没有一点责怪我的意思,还专门过来安慰我,叫了一名技术非常强的师傅来协助我、指导我,当时,我心情万分复杂,觉得我对不起叶师傅这一切是由我傲慢无视,固执自信造成的,于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术,不再有陶醉自己的的心理,别人的手工永远比你好,我只是初出茅庐,有更多的东西需要学习随着时间的向前推移,老员工们也慢慢理解和关怀我,并对我进一步传教组装的基本工艺方法

    叶师傅也似乎筋疲力尽,却给予工作积极评价,胸有成竹的给大家继续安排好本周工作,并说不要着急慢慢地工作,注意调节自己其实不止我一个人感到疲惫不堪,组装车间里的其他人都显得心力交瘁相比之下,这周工作不像以前那么繁重的,员工们可以有利用闲暇时间来调整自己叶师傅安排工作后,来到我面前,很同情的对我说,你是不是很累了,我现在都有点招架不住了,何况你一个刚走出校门不久的毕业生,以前没有做过这些很繁重的工作吧我冲着他微微一笑,毫不虚伪的说,我是有点累,不过习惯就好了我的回答就这么简单,我只是想让叶师傅相信我的工作能力,这点苦只是我一时的感触,并不是我以后工作中的苦

    机械周记【篇8】

    机械公司实习周记

    第一周

    在大学期间,我选择了报名参加了机械公司的实习项目。这是我第一次踏入真正的工作环境,对于这个全新的领域,我充满了好奇与期待。

    第一天,我来到了机械公司总部。办公楼巍峨耸立,我充满了敬畏之心。在人力资源部门登记过后,我被安排到了机械工程部门进行实习。

    进入机械工程部门后,我遇到了我的导师李工程师。他是公司的一位资深工程师,有着多年的从业经验。李工程师热情地欢迎我,并向我介绍了机械公司的业务范围与目标。他告诉我,我将会参与到一项新产品的开发项目中,这是一次难得的机会。

    在接下来的几天里,我主要负责进行市场调研与竞品分析。我花了大量的时间阅读市场报告、调查问卷与竞争对手的产品资料。通过对市场和竞争环境的深入了解,我获得了宝贵的市场情报,并发现了潜在的市场机会。

    第一周的实习结束了,我和导师进行了一次总结会议。李工程师赞扬了我的工作态度和努力,同时也指出了我的不足之处。他鼓励我在实习期间多提问,并提出自己的见解和建议。他还告诉我,要在这个行业中取得成功,需要不断学习与创新。

    第二周

    第二周的实习开始了,我进入了产品设计团队。这是我最期待的部门之一,因为我对机械设计有浓厚的兴趣。

    在设计团队中,我与其他设计师共同合作,参与到一项新产品的设计与开发项目中。我学到了许多关于产品设计的基础知识,如CAD软件的使用、零件的构造与装配等。

    在导师的指导下,我亲自参与了一部分零件的设计与绘制工作。虽然在过程中遇到了很多困难和挑战,但是我不断地学习和改进,最终完成了自己的任务。这个过程让我深刻地体会到了产品设计的复杂性和挑战性。

    第二周的实习结束了,我再次与导师进行了总结会议。我们讨论了我在产品设计过程中遇到的问题,并一起寻找了解决的方法。导师给予了我很多宝贵的建议和指导,让我更加明确了我的职业发展目标,并鼓励我在下一周的实习中继续努力。

    第三周

    第三周的实习开始了,我进入了生产部门。这是一个高度繁忙和紧张的部门,主要负责产品的生产和制造。

    在生产部门中,我参与了一项新产品的批量生产工作。我学到了许多关于生产流程和操作规范的知识,如装配线的设置、设备的调试及产品质量控制等。

    在导师的指导下,我亲自参与了一部分产品的组装工作。虽然在过程中也遇到了一些问题,但是我能够及时地解决并改进。通过与其他工作人员的合作,我们顺利地完成了产品的生产任务。

    第三周的实习结束了,我再次与导师进行了总结会议。我们回顾了我在生产过程中取得的进步和成就,同时也讨论了我在实习期间存在的不足之处。导师鼓励我在下一步实习中加强自己的沟通与协作能力,并将实践与理论相结合。

    第四周

    第四周的实习开始了,我进入了质量控制部门。这是一个关键的部门,主要负责产品的质量检测和测试。

    在质量控制部门中,我学习了许多关于产品质量控制的知识,如检测标准的确定、检测设备的使用等。我参与了一部分产品的质量检测工作,学会了如何正确地操作检测设备和分析测试数据。

    通过与其他质量控制人员的合作,我逐渐掌握了质量控制的要领和方法。我努力地熟悉和理解产品的技术规格,并提出了一些改进的建议。

    第四周的实习结束了,我再次与导师进行了总结会议。我们一起回顾了我在质量控制过程中的表现,并讨论了我在实习期间存在的问题。导师鼓励我在接下来的实习中保持专注和耐心,更好地掌握质量控制的技巧和方法。

    通过这四周的实习,我不仅学到了许多与机械工程相关的知识与技能,还锻炼了自己的团队合作能力和问题解决能力。这次实习经历对我的职业发展产生了深远的影响,让我更加坚定了从事机械工程的决心。我相信,只要不断学习与努力,我一定能在这个行业中取得更大的成就。

    机械周记【篇9】

    在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:

    (1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

    (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

    (工件或划破手。

    (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

    (5高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

    (6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。

    (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

    (8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用手夹等工具,以防绞伤。

    (量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。

    (10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

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